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DGB9/127(A)礦用隔爆型標(biāo)志燈
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D808碳化鎢耐磨焊條
用途:石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說(shuō)明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢棧焊焊條,依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,棧焊金屬含鎢量80-85
熔敷金屬化學(xué)成分()
化學(xué)成分
C
Mn
Si
W
保證值
1.503.00
2.00
4.00
80.085.0
棧焊層硬度: HRC63
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
70120
140180
180220
注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350烘焙1h。2.棧焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300以上,棧焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500,棧焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650。3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700退火。
耐磨焊條型號(hào)及用途介紹
牌號(hào)
型號(hào)GB/T
硬度HRC
藥皮類型
特征和用途
D608
EDZ-A1-08
55
石墨型
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的棧焊規(guī)格
D618
58
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭
D628
高鉻型
60
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等
D638
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。適用于棧焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等
D678
EDZ-B1-08
50
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的棧焊
D687
EDZCr-D-15
低氫鈉型
低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵棧焊焊條,直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等
D698
EDZ-B2-08
石墨型藥皮的CrW鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的棧焊
D707
EDW-A-15
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,棧焊金屬含鎢量40-50
D708
MO-CR-B
62-65
合金型
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨棧焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機(jī)的刮板,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護(hù)套及排灰管路的彎頭,篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用為廣泛
D717
EDW-B-15
鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于棧焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)
D808
EDW-C-15
63
石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968
EDCr-08
65-67
石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條
W2C
93-98
管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRC,熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰棧焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。
棧焊焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
棧焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
棧焊工作及工作條件十分復(fù)雜,棧焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和棧焊焊條要采用不同的棧焊工藝,才能獲得滿意的棧焊效果。棧焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是:1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。3、避免多層棧焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型棧焊焊條。4、必要時(shí),棧焊層與母材之間棧焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。碳當(dāng)量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(
預(yù)熱溫度
0.40
100以上
0.70
250以上
0.50
150以上
0.80
300以上
0.60
200以上
0.90
350以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400。棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質(zhì)量。3.某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。棧焊層的硬度和化學(xué)成分指棧焊三層以上的棧焊金屬
DZ-Q1型測(cè)壓注液槍
專業(yè)生產(chǎn)礦用DZ-Q1型測(cè)壓注液槍
防溢裙板 防溢裙邊250x15mm 早有蜻蜓立上頭
260mm防溢裙板 皮帶擋煤板 200mm 早有蜻蜓立上頭
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SNC815H(SNC22H)合金鋼
SNC815H(SNC22H)圓鋼什么材質(zhì)
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煤礦防沖泄壓鉆機(jī) ZQJC-800氣動(dòng)鉆機(jī) 防沖專用鉆機(jī)
Nimonic105
Nimonic105化學(xué)成分Nimonic105對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)鋼號(hào)
GS-379
GS-379圓棒板材哪里有切割
12Cr18Ni9Si3/S30240
不銹鋼12Cr18Ni9Si3圓鋼S30240光棒
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400-678-5280
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D808碳化鎢耐磨焊條
D808碳化鎢耐磨焊條
用途:石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。說(shuō)明: 采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢棧焊焊條,依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,棧焊金屬含鎢量80-85
,由于藥皮較厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用適當(dāng)?shù)碾娏鳁:浮?/span>熔敷金屬化學(xué)成分()
化學(xué)成分
C
Mn
Si
W
保證值
1.503.00
2.00
4.00
80.085.0
棧焊層硬度: HRC63
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
70120
140180
180220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350烘焙1h。
2.棧焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300以上,棧焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500,棧焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700退火。
耐磨焊條型號(hào)及用途介紹
牌號(hào)
型號(hào)GB/T
硬度HRC
藥皮類型
特征和用途
D608
EDZ-A1-08
55
石墨型
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的棧焊規(guī)格
D618
58
石墨型
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭
D628
高鉻型
60
石墨型
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等
D638
60
石墨型
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。適用于棧焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等
D678
EDZ-B1-08
50
石墨型
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的棧焊
D687
EDZCr-D-15
58
低氫鈉型
低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵棧焊焊條,直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等
D698
EDZ-B2-08
60
石墨型
石墨型藥皮的CrW鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的棧焊
D707
EDW-A-15
60
低氫鈉型
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,棧焊金屬含鎢量40-50
,由于藥皮較厚,因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng),藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于棧焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。D708
MO-CR-B
62-65
合金型
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨棧焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機(jī)的刮板,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護(hù)套及排灰管路的彎頭,篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用為廣泛
D717
EDW-B-15
60
鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于棧焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)
D808
EDW-C-15
63
石墨型
石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968
EDCr-08
65-67
石墨型
石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條
W2C
93-98
管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRC,熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰棧焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。
棧焊焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
棧焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
棧焊工作及工作條件十分復(fù)雜,棧焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和棧焊焊條要采用不同的棧焊工藝,才能獲得滿意的棧焊效果。
棧焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層棧焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型棧焊焊條。
4、必要時(shí),棧焊層與母材之間棧焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(
)預(yù)熱溫度
碳當(dāng)量(
)預(yù)熱溫度
0.40
100以上
0.70
250以上
0.50
150以上
0.80
300以上
0.60
200以上
0.90
350以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400。
棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質(zhì)量。
3.某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
棧焊層的硬度和化學(xué)成分指棧焊三層以上的棧焊金屬