煤礦安全技術(shù)措施編制范文
　　一、編制的依據(jù)、應(yīng)遵循的文件資料
　　依據(jù)
　　1、規(guī)程、設(shè)計(jì)及相關(guān)的地質(zhì)說明書。
　　2、對施工現(xiàn)場的實(shí)際觀察資料。
　　必須遵循：
　　《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)政策》、《礦井技術(shù)管理規(guī)定》、《工種崗位責(zé)任制》、《工種操作規(guī)程》以及上級行業(yè)部門相關(guān)的文件等資料。
　　二、措施編制分三個主要部分
　　第一部分：工程簡要說明
　　將編制措施的施工目的、用途以及原因做出必要的說明。(如拉門、貫通、采煤工作面首次開幫首次放頂?shù)却胧┑木幹普f明進(jìn)行發(fā)揮)
　　第二部分：技術(shù)規(guī)定
　　1、 工程量
　　2、 施工要素
　　3、 技術(shù)要求、有關(guān)技術(shù)參數(shù)以及特殊規(guī)定
　　第三部分：施工技術(shù)安全措施
　　附件：工程設(shè)計(jì)施工的有關(guān)平、剖面圖以及相關(guān)的圖紙。要求按一定的比例繪制
　　三、掘進(jìn)方面常用措施的編制
　　(一)、巷道開拉門施工技術(shù)安全措施的編制
　　1、說明
　　拉門地點(diǎn)、拉門地點(diǎn)周圍的巷道情況，包括巷道的支護(hù)形式、支護(hù)狀況、幫頂完好情況以及拉門地點(diǎn)的煤巖類別等都要做出說明
　　2、技術(shù)規(guī)定
　　1)工程量
　　2)施工要素
　　3)施工斷面
　　4)支護(hù)形式：最常見的拉門形式為架設(shè)U型棚的形式。
　　一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為抬棚插梁式，即單口雙抬棚插梁式、抬棚滾梁式，即對口雙抬棚滾梁式。
　　5)抬棚及插梁(滾梁)的規(guī)格尺寸、插梁(滾梁)的個數(shù)、間距。
　　正常情況下：使用25U、29U、36U鋼棚，當(dāng)然各個采區(qū)選型各有不同。抬棚梁長一般為2.55m ，腿長2.15m，插梁使用兩個U型棚腿組成，插梁不夠長接同型號的U型直梁，搭接長度一般不小于0.5m，插梁間距0.4-0.6m ，數(shù)量為4-6個插梁。為確保抬棚兩側(cè)角區(qū)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保持插梁的水平一致性，現(xiàn)在都在U型梁(抬棚梁)上加一個橫擔(dān)梁，一般為2.4m長。
　　3、施工技術(shù)安全措施
　　巷道拉門一般從拉門抬棚往前掘進(jìn)3-5架棚或3-5米，溜子安裝鋪設(shè)后，拉門結(jié)束。
　　編制措施要點(diǎn)：
　　1) 拉門前加固措施(20米范圍的檢查和加固、拉門地點(diǎn)使用單體打牢不少于5米的中間頂子等的措施要重點(diǎn)寫)
　　2) 拉門前做的準(zhǔn)備工作：風(fēng)機(jī)、風(fēng)茼、各種管路尤其是井下三條生命線必須接設(shè)到位，安全監(jiān)控、監(jiān)測等設(shè)備、設(shè)施安裝齊全。
　　3) 施工的順序、方法
　　西安礦以前對巷道拉門專門下發(fā)過文件，對巷道拉門的施工順序、方法等都做出了具體的規(guī)定。
　　拉門首先在拉門側(cè)開幫給一個單抬棚，并將抬棚打牢中間頂子。然后由外向里插U型棚空逐架架設(shè)插梁，插梁腿必須穿好木鞋，每個插梁必須使用單體打牢中間頂子，插梁頭要探出抬棚不小于100mm，插梁頭要與掌子頭之間打好戧木(常說的寸子)。期間規(guī)定不許翻老棚。
　　待全部插梁給完后，備上另一抬棚，并對抬棚、插梁以及幫頂和兩幫角區(qū)進(jìn)行補(bǔ)剎和加固，確認(rèn)安全后方可正常往前掘進(jìn)施工，待掘進(jìn)3-5架棚或3-5米后，掌頭停止施工，再一次對抬棚、插梁及新給的棚進(jìn)行加固安全后，才能從外向里逐架翻掉拉門處的老棚及插梁的中間頂子，并及時將插梁間打好勁木、上好鐵拉條。本次拉門結(jié)束。
　　但往往我們各區(qū)關(guān)于巷道拉門實(shí)際可能都不是采取這樣的施工方法。
　　實(shí)際拉門一般習(xí)慣是先給插梁，再架設(shè)抬棚。但這種拉門方法從安全的角度看，可以肯定沒有前一種安全。不予以提倡。
　　4) 其他的相關(guān)措施再進(jìn)一步給予強(qiáng)調(diào)。如：
　　a、手掘、另炮震動炮措施;
　　b、放炮對巷道內(nèi)的電纜、各種管路、線路的掩護(hù)措施;
　　c、放炮警戒、有效安全距離、警戒距離等做出明確規(guī)定;
　　d、段干部必須現(xiàn)場指揮;
　　e、其它執(zhí)行掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。
　　(二)巷道貫通措施的編制
　　編制的要點(diǎn)：
　　1、巷道貫通前20m，測量人員必須向掘進(jìn)段、通風(fēng)段技術(shù)員下達(dá)測量聯(lián)系單，掘進(jìn)放炮，開始執(zhí)行對頭警戒制度。
　　2、兩巷道對頭貫通，炮掘相距20m、綜掘50m時，要停止一頭作業(yè)，但要保持正常通風(fēng)，處理好支架，每班要有專職瓦斯檢查員檢查好瓦斯，直到貫通為止。
　　3、巷道貫通，必須提前10m開始用3m長釬打探眼(探眼嚴(yán)禁當(dāng)炮眼)，掌握好預(yù)透距離。并要維護(hù)好被貫通巷道的支架(將透點(diǎn)5m范圍內(nèi)的棚子、幫頂檢查、補(bǔ)剎加固好，并打牢中間頂子)，檢查瓦斯等情況。
　　4、兩巷道貫通后，棚子要接好茬。
　　5、臨近貫通3-5m時，要手掘?yàn)橹?、另炮為輔，先小斷面貫通，然后逐漸擴(kuò)大達(dá)到設(shè)計(jì)斷面。
　　6、貫通前20m，要做好風(fēng)流調(diào)整的準(zhǔn)備工作，貫通后，確保風(fēng)流穩(wěn)定，通風(fēng)系統(tǒng)合理。
　　(三)過舊巷、采跡安全措施的編制
　　編制的要點(diǎn)：
　　1、施工期間，必須加強(qiáng)地測聯(lián)系和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，準(zhǔn)確掌握施工進(jìn)度，舊巷、采跡提前20m向掘進(jìn)段、通風(fēng)段下達(dá)測量聯(lián)系單。
　　2、必須編制執(zhí)行探眼制度的專門措施。
　　1)根據(jù)地質(zhì)資料提供的舊巷、采跡與施工巷道的空間位置關(guān)系等情況，在編制措施時，要明確規(guī)定打探眼的方法和方式，即探眼的方位、角度、數(shù)量以及探眼的深度都要具體說明。
　　2)過舊巷、采跡提前10m開始執(zhí)行探眼制度。
　　技術(shù)管理規(guī)定是使用3m長釬打探眼，執(zhí)行1/3探放制，目前由于我礦已全部進(jìn)入殘煤開采階段，為此關(guān)于過舊巷、采跡專門下發(fā)過文件，規(guī)定使用套釬打探眼，每組探眼不少于3個，探眼深度不少于5m。并只能施工探眼深度的1/3。
　　3)過舊巷采跡期間必須加強(qiáng)幫頂板管理、制定防冒頂、防支柱鉆底、防掉底等專門措施。
　　a、以手掘作業(yè)為主、放另炮為輔。并應(yīng)說明爆破的有關(guān)參數(shù)，同時要制定放炮的安全措施。
　　b、頂板破碎淌貨，嚴(yán)禁認(rèn)為放貨，采取打穿桿方法通過，施工嚴(yán)禁空頂和悶頂。
　　c、底板見碹，給棚穿木鞋、下底梁子，并要具體說明木鞋、底梁子的規(guī)格尺寸。一般木鞋規(guī)格：0.2×0.2×0.1m;底梁規(guī)格： 0.2×0.18×1.2m。
　　四、采煤常用措施編制
　　(一)工作面首次開幫、放頂安全措施的編制
　　編制要點(diǎn)：
　　首次開幫和初次放頂不許同時作業(yè)，即不能邊開幫邊放頂。必須在首次開幫全部結(jié)束后，方可進(jìn)行初次防頂工作。
　　1、首次開幫為調(diào)整工作面，開幫進(jìn)度≤1.0米，最大控頂距不許超過3.4米。
　　2、工作面上、下兩口以外20米內(nèi)打好超前支護(hù)，工作面及上出口、下缺口支架齊全，柱、排距達(dá)到《規(guī)程》規(guī)定和要求。
　　3、首次開幫由排氣口至零米方向施工，施工時可分組作業(yè)，但茬間距保證10m，工作面每組三根π鋼梁，支柱達(dá)到初撐力(90KN)。
　　4、首次開幫前，對工作面支架進(jìn)行全面檢查加固，保證三梁九柱支護(hù)，失效柱、漏夜柱必須處理、更換，所有單柱必須二次升壓，確保支柱初撐力達(dá)到90KN以上。
　　5、首次開幫鋪雙層金屬網(wǎng)，沿走向網(wǎng)邊搭接，搭接不小于0.2米，沿傾斜網(wǎng)邊對接，網(wǎng)扣均為0.1米/扣。
　　6、自首次開幫三條幫(3.0m)內(nèi)，只許開幫，砂幫嚴(yán)禁放頂煤。
　　初次放頂：
　　1、放頂順序：由工作面零米至排氣口一茬作業(yè)，即由溜道方向向排氣方向放頂，一次放一架。
　　2、初放步距1.0m。
　　3、初放方式：人工放頂。
　　4、首次放頂時工作面所有支架必須保證一梁三柱，支柱牢固有效，且達(dá)到最大控頂距3.4時進(jìn)行。
　　5、初放前將工作面所有支護(hù)全部檢查一遍，失效柱更換，浮煤掃凈，采高達(dá)到規(guī)程規(guī)定。
　　6、首次放頂前，煤幫掛好搭拉網(wǎng)必須垂至底板，網(wǎng)扣鏈好，網(wǎng)扣間距0.1m/扣。首次放頂時對工作面單柱進(jìn)行二次升壓。
　　7、放頂期間指派專人觀察頂板及支架情況，發(fā)現(xiàn)工作面頂板來勁及支架變形，必須停止作業(yè)，立即撤出人員到安全地點(diǎn)，侍頂板穩(wěn)定采取有效措施處理，確認(rèn)安全后再恢復(fù)放頂工作。
　　8、放頂施工指派有經(jīng)驗(yàn)的工人2-3名參加，一人觀測頂板變化情況兩人放頂。
　　9、放頂時先縮煤幫柱再回砂幫柱，然后緩縮中間柱和π鋼梁，最后回戧柱。
　　10、首次開幫及初次放頂成立區(qū)、段領(lǐng)導(dǎo)小組。
　　(二)采煤工作面結(jié)束放頂安全措施的編制
　　編制要點(diǎn)：
　　1、為便于回撤，工作面臨結(jié)束最后一條幫嚴(yán)禁放頂煤，梁頭相互錯開0.1-0.2m。
　　2、工作面結(jié)束放頂前，必須對工作面支架全面進(jìn)行檢查加固，所有支柱必須進(jìn)行二次升壓，確保單柱初撐力不小于90kN。
　　3、回撤前，工作面溜子必須一次性撤出。
　　4、回撤前，要備足16cm以上的圓木，以防在回撤過程中遇難回的鋼梁用圓木做梁進(jìn)行替棚回撤。
　　5、回柱原則是先煤幫柱、砂幫柱、最后是中間柱。
　　6、回撤原則是由下至上的順序一茬進(jìn)行，工作面坡度在15度以下、工作面較長時，可中間掐茬，但要先由下至上的順序進(jìn)行回撤，待頂板落嚴(yán)并保證10m距離后，方可兩側(cè)同時回撤。
　　7、回撤過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)工作面及頂板動態(tài)，并加強(qiáng)后路的檢查及監(jiān)護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)工作面來勁、支架變形等異常情況時，立即停止回撤，撤出人員，待頂板穩(wěn)定后采取有效措施處理，確認(rèn)
                

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