采區(qū)回風巷防治煤與瓦斯突出安全技術組織措施
一、 概況
采區(qū)回風巷位于原11601回風巷門口以里15米該巷從A2導線點按270°的方位掘 5米再按183°掘15米，與回風石門掘透。本巷按的-3°坡度角沿C16煤層底板施工，巷道長度25m，竣工后作為主運輸巷回風用。為確保施工安全，特編制此措施，審批后，相關單位在施工過程中貫徹執(zhí)行。
二、周圍開采情況
根據(jù)《采區(qū)回風巷工作面掘進地質及瓦斯地質說明書》、《采區(qū)回風巷工作面設計圖》，工作面對應上覆煤層K13、K14、K15煤層和下覆煤層K17、K29為可采煤層，上覆煤層K13、K14、K15煤層大部已經開采，K16煤層局部開采。K17 、K29煤層除淺部被小窯開采外，未開采。在掘進過程中必須做好探放水工作。
地面建筑及地形情況：對應地表無建筑物，無公路等公共設施，地形為高山陡坡，溝壑縱橫，屬高山山地地貌。
三、瓦斯地質情況
采區(qū)回風巷地表無建筑物，地表最高大標高2090m，最小標高1980m，該巷與地表最小高差50m，最大高差為60m，。由于該巷處于15層采空區(qū)保護范圍及回風石門和11601回風巷瓦斯釋放寬度內，該巷掘進范圍內煤體瓦斯已得到充分釋放。
四、“四位一體”防突措施
(一)預測預報：
《采區(qū)回風巷掘進地質及瓦斯地質說明書》，該巷處于15層采空區(qū)保護范圍內，經15層采空區(qū)解放及11601回風順機槽、回風石門釋放(C15煤層平均厚度：2.47m，與C16煤層的層間距為42m，11601回風巷、回風石門瓦斯釋放寬度為15m)，該巷掘進范圍內煤體瓦斯已得到充分釋放，預測為無突出危險，屬無突出危險區(qū)。
(二)防治突出措施：
該巷在掘進前已采取開采保護層的區(qū)域性防突措施，故該巷在掘進期間，經防突措施效果檢驗防突措施有效后，該巷除采取安全防護措施外，不再采取其他防突措施，經防突措施效果檢驗為有突出危險時，必須采取預抽煤體瓦斯的局部防突措施。且在掘進過程中根據(jù)瓦斯涌出情況在下幫施工鉆場，在鉆場內施工鉆孔對前方煤體瓦斯進行抽采。
(三)、防突措施效果檢驗
1、效果檢驗方法：
采用鉆屑瓦斯解吸指標K1和鉆屑量指標S值預測工作面突出危險性及采取防突措施后的防突措施效果檢驗。
2、突出危險性臨界值：根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及我礦實際經驗規(guī)定為Smax=6kg/m，k1max=0.5mL/g·min1/2。經檢驗，當Smax≥6kg/m或k1max≥0.5 mL /g·min1/2時，工作面有突出危險，工作面必須停止掘進，采取預抽工作面前方煤體瓦斯的防突措施。
3、效果檢驗的具體操作為：
(1)、在掘進工作面向煤層打四個直徑42mm的鉆孔，單孔孔深為10m，鉆孔控制范圍為：巷道輪廓線外至少2-4m;詳見《預測預報及檢驗鉆孔布置圖》。效果檢驗由通風工區(qū)防突考察人員進行。效果檢驗必須由現(xiàn)場施工班長、安檢員、瓦檢員驗收簽字，防突效果檢驗結果必須在井下匯報通風調度(匯報內容包括效果檢驗時間、K1值、最大鉆屑量、工作面位置及允許掘進距離)，由通風調度匯報礦調度、安檢科及施工單位。防突效果檢驗單必須在12小時內送達礦長、總工程師、通風副總、掘進副總、安檢科等簽字。如經防突效果檢驗后防突指標超過規(guī)定，防突效果檢驗考察人員必須現(xiàn)場立即通知施工班長停止作業(yè)并匯報礦調度及通風調度，聽候處理。
(2)、效果檢驗鉆孔每鉆進1m，測定一次鉆屑量S值，每鉆進2m測定一次K1值，根據(jù)Smax及K1max值確定是否可以掘進。
(3)、效果檢驗孔深10m，經效果檢驗為無突出危險時，允許前掘25m。如炮后瓦斯達到2%、時間達到5min或30min內瓦斯降不到0.8%以下時，必須停止掘進，并在迎頭打鉆進行抽放。
(4)、采區(qū)回風巷突出掘進工作面進尺控制牌板吊掛在距采區(qū)回風巷迎頭最近的導線點處，，牌板必須填寫清晰，防突允許掘進距離(用導線點控制)、控制距離、當班進尺、剩余進尺要填寫清楚，不得出現(xiàn)超掘;進尺由施工單位控制，由安檢科、通風工區(qū)監(jiān)督。通風工區(qū)、技術科、礦調度、安檢科、地測科、施工單位在地面填寫的汪家寨煤礦突出煤層掘進工作面進尺控制牌板必須每日填寫清楚，便于掌握巷道的掘進進度，地面填寫數(shù)據(jù)由施工單位向通風工區(qū)、技術科、礦調度、安檢科、地測科匯報。
4、效果檢驗單必須及時簽批并送礦長、總工程師、安全副總、通風副總、掘進副總、技術科、安檢科、礦調度、地測科及施工單位簽收。
5、效果檢驗必須嚴格按照瓦斯突出參數(shù)儀使用說明書操作，嚴禁弄虛作假。
6、該巷道施工前，施工單位必須把電源及風水管接到位。
(四)、安全防護及施工安全技術組織措施
1、突出預兆：
(1)、有聲預兆：煤層在變形中發(fā)生辟裂聲，悶雷聲、機槍聲、響煤炮等。
(2)、無聲預兆：工作面壓力增大，煤(巖)壁被擠出，片幫、掉渣，頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡，無光澤、煤質變軟，瓦斯涌出忽大忽小不穩(wěn)定，打鉆時有頂鉆、 卡釬、噴瓦斯現(xiàn)象。
(3)、進入該掘進工作面的人員必須熟悉突出預兆，由技術人員負責組織學習突出預兆，在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)突出預兆，班長必須立即撤出人員，并通知機電工切斷巷道內的動力電源，并向礦調度匯報，聽候采取措施進行處理。撤人時，由班長親自組織撤人，班長將迎頭所有人員全部撤到運輸石門與軌道下山交岔處。由施工班長安排人員在采區(qū)回風巷與XXX材料道交岔處往北5m的采區(qū)回風巷內打上柵欄，揭示警標，安檢員、瓦檢員進行監(jiān)督。
撤人路線為：迎頭→采區(qū)回風巷→運輸石門→運輸石門與軌道下山交岔處
2、壓風自救
(1)、壓風自救裝置安裝用4″壓風管從運輸石門接入采區(qū)回風巷內。
(2)、壓風自救裝置安裝為：距采區(qū)回風巷迎頭往北25m-40m的采區(qū)回風巷安設一組，1602回風巷站崗處、主運輸巷進風側站崗處、運輸石門站崗處、回風石門以下站崗處各安設一組、各轉載點司機位置安設一組，起爆地點的壓風自救袋為15個，其他地點為5-8個，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min，起爆地點設在運輸石門臨時避難硐室，
(3)、壓風自救系統(tǒng)必須保持完好，有壓風、且開關閥門靈活可靠，出現(xiàn)停風或壓風自救系統(tǒng)不齊全時，必須停止作業(yè)，撤出人員。
3、隔離式自救器
(1)、所有入井人員都必須隨身攜帶隔離式自救器(化學氧或壓縮氧)。
(2)、自救器的正確使用方法由各單位技術人員進行培訓，確保每位職工都能熟練正確地使用自救器，未經培訓的，嚴禁入井。
4、防突施工聯(lián)系電話：在起爆位置安設一部直通礦調度的電話，作為放炮及其他工作的聯(lián)系電話，電話必須保證完好及通訊暢通。
5、防突風門：運輸石門與采區(qū)回風巷聯(lián)巷風門、主運輸巷與運輸石門聯(lián)巷風門、均按防突風門建造。防突風門的溜子孔、調節(jié)風窗、風筒孔必須設防逆流裝置，通過各風門墻的管子孔、電纜孔必須封堵嚴實，放炮前，施工單位必須用沙袋把水溝孔堵好。
6、施工期間該掘進巷道必須安設專職瓦檢員負責隨時檢查瓦斯、掌握突出預兆、監(jiān)督炮泥、水炮泥及防塵設施的使用。防突風門的防逆流裝置由現(xiàn)場瓦檢員檢查、看管，安檢員監(jiān)督管理，風門的防逆流裝置損壞或不能正常使用時，必須向通風工區(qū)匯報，通風工區(qū)立即安排人員進行處理。
7、出現(xiàn)突出預兆、局部通風機停風，瓦檢員必須立即停止工作面作業(yè)，并協(xié)助現(xiàn)場施工班長立即組織人員撤到軌道上山與運輸石門交岔處。將人員撤出后，由施工單位班長安排人員在采區(qū)回風巷門子口打上柵欄，揭示警標，并由安檢員監(jiān)督，由施工班長和安檢員進行撤人站崗，崗哨布置與放炮撤人、站崗布置相同。禁止人員進入警戒區(qū)域。
8、通風工區(qū)每班安排一名專職瓦檢員檢查瓦斯，監(jiān)督現(xiàn)場防突措施及安全防護措施的落實，瓦檢員必須是經過培訓合格、取得上崗證的人員擔任，并持證上崗。
9、通風瓦斯管理
(1)、通風系統(tǒng)見《通風系統(tǒng)圖》。
(2)、局部通風機的安裝必須實行雙風機、雙電源，并使用變頻調速開關，當主風機停止運轉時，備用風機能自動切換啟動。
(3)、局部通風機的安裝必須符合“三專兩閉鎖”的要求，即局部
                

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