近期,西山煤電斜溝煤礦2號(hào)原煤上倉皮帶機(jī)投用了智能巡檢機(jī)器人,為“機(jī)械化換人和自動(dòng)化減人”礦井建設(shè)創(chuàng)造了良好條件,加快了標(biāo)桿礦井和智能礦山的建設(shè)步伐。
智能巡檢機(jī)器人
智能機(jī)器人巡檢系統(tǒng)以智能軌道式巡檢機(jī)器人為核心,結(jié)合實(shí)時(shí)通信系統(tǒng)、感知系統(tǒng)、后臺(tái)軟件以及相關(guān)附件,可代替人工進(jìn)行皮帶機(jī)房內(nèi)設(shè)備與環(huán)境的大范圍、24小時(shí)不間斷巡視、檢查。巡檢機(jī)器人具有智能手動(dòng)和自動(dòng)巡檢兩種模式,可完成四大功能:
一是通過巡檢機(jī)器人機(jī)載攝像頭,實(shí)現(xiàn)全方位視頻圖像移動(dòng)采集,解決了固定視頻監(jiān)測覆蓋不全、存在死角盲區(qū)這一問題,還具有局部放大功能,對(duì)漏水、漏油、裂縫等具體位置實(shí)現(xiàn)局部監(jiān)測、準(zhǔn)確上傳;
二是巡檢機(jī)器人機(jī)載拾音器可以實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場聲音并上傳至控制中心,后臺(tái)軟件自動(dòng)分析,提前預(yù)判設(shè)備故障;
三是能智能識(shí)別各類儀器儀表讀數(shù),準(zhǔn)確分析瓦斯、煙霧、溫度、濕度等環(huán)境信息,做到預(yù)警預(yù)報(bào);
四是當(dāng)皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作或其中某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí),巡檢機(jī)器人接收到故障信號(hào)后會(huì)第一時(shí)間到達(dá)故障位置,采集相關(guān)數(shù)據(jù)并上傳,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)查驗(yàn)故障功能。
斜溝煤礦2號(hào)原煤上倉皮帶機(jī)傾角高達(dá)16度,運(yùn)行帶速5m/s,機(jī)長234米,包括電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、逆止器、托輥、滾筒、膠帶、皮帶架等各類零部件共600余件。為保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間各部件安全可靠運(yùn)行,一直安排2名巡視工間隔2小時(shí)巡視1次,一個(gè)圓班要巡檢11次,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,有時(shí)存在少巡視或不巡視現(xiàn)象;當(dāng)巡視工責(zé)任心不強(qiáng)時(shí),某些隱患不能提前發(fā)現(xiàn),將可能導(dǎo)致機(jī)電事故出現(xiàn);巷道坡度大,煤塊經(jīng)常滾落,給日常巡檢帶來重大安全隱患。在應(yīng)用智能巡檢機(jī)器人之后,作業(yè)強(qiáng)度大幅下降,有效降低了工作風(fēng)險(xiǎn),提高了安全系數(shù),達(dá)到了提前預(yù)知、超前預(yù)防的效果,下一步在全礦推廣使用后可減少巡檢人員達(dá)35 人,達(dá)到減員提效的目的,標(biāo)志著西山煤電斜溝煤礦向智能化礦山又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。