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ZD902-O耐磨藥芯焊絲
（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場合；JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
3.0
3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
2.5
54
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
1.0
2.0
27-33
11-14
余量
2.0
52
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
1.0
Mo5.0-6.0
27
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
0.5
1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
0.5
1.0
31-34
3.0
余量
53
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥，軸套等
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
5.0
4.0
50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1
CO2
0.6
1.5-2.5
1.0
5-7
1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698
Ar及CO2
3.0
4.5-5.0
W8.5-14
60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
55
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn
HJ431
0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25-75
的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30800
的使用壽命。（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲，HRC在61-64之間，適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場合；JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
3.0
3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
2.5
54
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
1.0
2.0
27-33
11-14
余量
2.0
52
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
1.0
Mo5.0-6.0
27
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
0.5
1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
0.5
1.0
31-34
3.0
余量
53
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥，軸套等
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
5.0
4.0
50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1
CO2
0.6
1.5-2.5
1.0
5-7
1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698
Ar及CO2
3.0
4.5-5.0
W8.5-14
60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
55
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn
HJ431
0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25-75
的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30800
的使用壽命。