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ZD902-O耐磨藥芯焊絲
(化學成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
耐磨焊絲特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結構,可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
7.0-9.5
45-50
堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型
HS113
27-33
21-24
15-19
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
0.5-1.1
24-28
12-16
2.5
54
堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
11-14
52
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
Mo5.0-6.0
27
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
0.5
30-34
16-18
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
31-34
53
用于泵的套筒和旋轉密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
0.1
3.5-5.5
12-18
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥,軸套等
氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
保護氣體
Mo
YD212-1
CO2
0.3-0.6
5.0
4.0
50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
0.7
2-3
7-9
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
48
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
YD397-1
0.6
1.5-2.5
5-7
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
46-53
堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等
YD646Mo-2
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698
Ar及CO2
4.5-5.0
W8.5-14
60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
焊劑
HYD047
HJ107
1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
Ni3.0
55
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
44-46
用于熱軋輥,開輥的制造和修復
HYD117Mn
HJ431
1.2-1.6
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
2.0-3.0
2
1
W40-50
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25-75
的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30800的使用壽命。
IncoloyA-286
IncoloyA-286棒材IncoloyA-286板材絲材哪家有
爆炸三角形測定儀
BMK—Ⅲ型便攜式爆三角形測定儀
ZBT-90/96防爆電機車司控器
Incoloy 800/N08800合金材料
Incoloy800棒材,N08800板材,鍛圓
FW-3高負壓瓦斯采取器
礦用LED機車照明燈
DGY24/24L(A)礦用LED機車照明燈 無軌膠輪車照明信號燈
煤自燃傾向測定儀
全自動煤自燃傾向測定儀
NS1402耐蝕合金
NS142圓鋼NS1402板材 利佳特殊鋼
礦用除塵風機
快速掘進工作面機載式控塵除塵系統(tǒng)設備蘭豐環(huán)保除塵風機
12Cr18Ni9Si3/S30240
不銹鋼12Cr18Ni9Si3圓鋼S30240光棒
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ZD902-O耐磨藥芯焊絲
(化學成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
耐磨焊絲特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結構,可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
3.0
3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
2.5
54
堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
1.0
2.0
27-33
11-14
余量
2.0
52
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
1.0
Mo5.0-6.0
27
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
0.5
1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
0.5
1.0
31-34
3.0
余量
53
用于泵的套筒和旋轉密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥,軸套等
氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
5.0
4.0
50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
48
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
YD397-1
CO2
0.6
1.5-2.5
1.0
5-7
1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698
Ar及CO2
3.0
4.5-5.0
W8.5-14
60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
55
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥,開輥的制造和修復
HYD117Mn
HJ431
0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25-75
的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30800


的使用壽命。(化學成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
耐磨焊絲特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結構,可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質合金堆焊耐磨焊絲 化學成分
牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
3.0
3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
2.0
40-45
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
2.0
45-50
堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
2.5
54
堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
1.0
2.0
27-33
11-14
余量
2.0
52
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
1.0
Mo5.0-6.0
27
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
0.5
1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
0.5
1.0
31-34
3.0
余量
53
用于泵的套筒和旋轉密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐嚴重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥,軸套等
氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
5.0
4.0
50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
48
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
YD397-1
CO2
0.6
1.5-2.5
1.0
5-7
1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698
Ar及CO2
3.0
4.5-5.0
W8.5-14
60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號
焊劑
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
55
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于熱軋輥,開輥的制造和修復
HYD117Mn
HJ431
0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25-75
的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30800


的使用壽命。