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D904木炭廠專用焊條

D904木炭廠專用焊條
價格: 28.00元/kg
庫存數(shù)量 5000
  • 產品名稱:D904木炭廠專用焊條
  • 型號:全型號
  • 品牌:漢龍雙興
  • 發(fā)貨地:河北邢臺市清河縣

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產品描述

D904木炭廠專用焊條

主要成分:C CrMn Si  Ni V

等熱點硬度均勻配伍.此焊條為高溫高壓含Ni高Cr的炭化鎢**(保密)焊條改良而來,經業(yè)內人士‘應用單位多方實驗,達到一定技術水平標準.D904焊條具有耐高溫(860),抗沖擊,耐磨性好的棧焊焊條!HB300-400

用于;機制木炭廠,螺旋推進器.高溫高壓鋼鐵‘合金設備.礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片,工廠高溫對輥.抗耐磨‘沖擊的磨損件表面.及高溫壓的耐磨棧焊等!

耐磨焊條型號及用途介紹

牌號

型號GB/T

硬度HRC

藥皮類型

特征和用途

D608

EDZ-A1-08

55

石墨型

低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的棧焊規(guī)格

D618


58

石墨型

石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭

D628

高鉻型

60

石墨型

石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等

D638


60

石墨型

石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。適用于棧焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等

D678

EDZ-B1-08

50

石墨型

石墨型藥皮的鎢型鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的棧焊

D687

EDZCr-D-15

58

低氫鈉型

低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵棧焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等

D698

EDZ-B2-08

60

石墨型

石墨型藥皮的CrW鑄鐵棧焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的棧焊

D707

EDW-A-15

60

低氫鈉型

碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,棧焊金屬含鎢量40-50

,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于棧焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

D708

MO-CR-B

62-65

合金型

鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨棧焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用為廣泛

D717

EDW-B-15

60


鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于棧焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復

D808

EDW-C-15

63

石墨型

石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。

D968

EDCr-08

65-67

石墨型

石墨型藥皮的棧焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件

鑄造碳化鎢氣焊條

W2C

93-98


管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰棧焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

棧焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標準

棧焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。

棧焊工作及工作條件十分復雜,棧焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和棧焊焊條要采用不同的棧焊工藝,才能獲得滿意的棧焊效果。

棧焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1
、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2
、焊后進行消除應力熱處理。
3
、避免多層棧焊時開裂,采用低氫型棧焊焊條。
4
、必要時,棧焊層與母材之間棧焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量(

預熱溫度

碳當量(

預熱溫度

0.40

100以上

0.70

250以上

0.50

150以上

0.80

300以上

0.60

200以上

0.90

350以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400。
棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
1.
焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.
預熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質量。
3.
某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
棧焊層的硬度和化學成分指棧焊三層以上的棧焊金屬

 


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