一、煤礦綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)工作方式
1、滾筒的轉(zhuǎn)向和位置
面向煤壁站在工作面時(shí),通常采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為右螺旋,割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),左滾筒應(yīng)為左螺旋,割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。采煤機(jī)正常工作時(shí),一般其前端的滾筒沿頂板割煤,后滾筒沿底板割煤。這種布置方式司機(jī)操作安全,煤塵少,裝煤效果好。
2、采煤機(jī)工作方式
采煤機(jī)割煤方式考慮因素:頂板管理、移架與進(jìn)刀方式、端頭支護(hù)等因素。
采煤兩種型式:
(1)單向割煤:采煤機(jī)上行割煤,下行清理浮煤,推一個(gè)截深;適用于煤層厚度略大于滾筒直徑而煤質(zhì)堅(jiān)韌的條件。
工藝說(shuō)明:液壓支架全截深推進(jìn),采煤機(jī)前滾筒割頂煤,后滾筒調(diào)高割取約1m 煤層,返回時(shí)前后滾筒割取剩余厚度煤層,往返兩行程割一刀煤。煤流具有波動(dòng)性,割頂?shù)稌r(shí)煤量大,割底刀時(shí)煤量小,但在單行程中煤量均勻,刮板機(jī)負(fù)荷比較均勻,采煤機(jī)每天調(diào)向一次,綜采面設(shè)備故障率較低。
特點(diǎn):
?、?大塊煤少因而煤機(jī)生產(chǎn)連續(xù),煤流波動(dòng)均勻,刮板機(jī)無(wú)大的沖擊負(fù)荷變化,設(shè)備事故較少。
?、?煤機(jī)返回割底刀煤時(shí),支架工不拉架可檢查液管u 型銷固定完好情況,利于安全生產(chǎn)。
?、?煤機(jī)往返過(guò)程中,負(fù)荷均低于煤機(jī)標(biāo)稱保護(hù)額定值,煤機(jī)處于不過(guò)載運(yùn)行狀態(tài)。
?、?回采后可及時(shí)拉架,頂板支護(hù)較好,有利于頂板管理。
?、?可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程一個(gè)煤機(jī)司機(jī)操作。當(dāng)主司機(jī)割頂?shù)稌r(shí),副司機(jī)操作機(jī)尾滾筒,對(duì)其業(yè)務(wù)素質(zhì)要求較低,有利于新員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
?、?煤機(jī)司機(jī)、支架工往返一次完成一道煤,在割底刀煤時(shí),人員行進(jìn)很快,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
⑦ 煤機(jī)回割底刀時(shí),速度較大,對(duì)鏈輪、銷排具有較大的沖擊,同時(shí)電纜夾板彎折次數(shù)增多,磨損量加大,不利于電纜及水管的維護(hù)。
⑧ 刮板機(jī)上下竄動(dòng)較大,對(duì)控制刮板機(jī)竄動(dòng)技術(shù)要求較高。
(2)雙向割煤:往返兩刀,煤層厚度接近滾筒直徑,而且煤不粘連頂板,即可實(shí)現(xiàn)雙向采煤,往返行程各推進(jìn)煤壁一個(gè)截深。端部斜切進(jìn)刀:利用煤機(jī)在工作面兩端頭20-30m范圍內(nèi)斜切進(jìn)刀割三角煤。特點(diǎn)為簡(jiǎn)化了進(jìn)刀工序,工作量均衡,窩工現(xiàn)象少,提高了采煤機(jī)的裝煤率為推溜、移架創(chuàng)造了有力條件。
工藝說(shuō)明:液壓支架全截深推進(jìn),采煤機(jī)前后滾筒一次回采設(shè)計(jì)高度煤層,一個(gè)行程割一刀煤。
特點(diǎn):
?、?煤機(jī)在往復(fù)割煤中,前后滾筒實(shí)現(xiàn)上下角色轉(zhuǎn)變,兩搖臂、滾筒負(fù)荷分配比較均勻。
?、?煤機(jī)司機(jī)、支架工單行程完成一次割煤過(guò)程,勞動(dòng)強(qiáng)度較低。③ 回采后,支架及時(shí)跟進(jìn),有利于頂板的支護(hù)管理。
?、?刮板機(jī)上下竄動(dòng)平衡較小,容易控制。
?、?機(jī)尾方向割煤時(shí),大塊卡在破碎機(jī)前,煤機(jī)暫?;蚯昂筮\(yùn)動(dòng),正常生產(chǎn)中斷。
?、?因大塊煤的影響,刮板機(jī)負(fù)荷變化較大,鏈條斷鏈?zhǔn)鹿瘦^多。⑦ 為提高產(chǎn)量,煤機(jī)割煤時(shí)行進(jìn)速度依靠截割反饋進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),搖臂、滾筒負(fù)荷較重,對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑要求較高。
⑧ 回采割煤需兩個(gè)煤機(jī)司機(jī)配合。
(3)半截深割煤:液壓支架半截深推進(jìn),采煤機(jī)兩端頭全截深割煤,中部半截深割煤,兩個(gè)行程割一刀煤。煤流均勻變化較小,生產(chǎn)環(huán)節(jié)連續(xù)性強(qiáng),設(shè)備故障較少。
特點(diǎn):
?、?煤機(jī)前后滾筒負(fù)荷相當(dāng),往返實(shí)現(xiàn)上下位置交換,機(jī)械潤(rùn)滑良好,故障少。
?、?生產(chǎn)中煤流均勻,三機(jī)負(fù)荷變化較小,事故率低。
?、?煤機(jī)、三機(jī)生產(chǎn)中負(fù)荷較小,電流低,一定上可延長(zhǎng)電氣設(shè)備、部件壽命。
?、?刮板機(jī)上下竄動(dòng)較小,易于控制。
⑤ 煤機(jī)、工作面工作人員往返兩行程完成一刀煤,煤機(jī)行走距離遠(yuǎn),人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
?、?由于每次要實(shí)現(xiàn)液壓支架兩端頭全截深、中部半截深推進(jìn),對(duì)支架工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)要求較高。(在煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化割煤時(shí),參數(shù)的設(shè)置就更為重要)
?、?由于中部支架半推,煤機(jī)半截深割煤,存在頂板不能及時(shí)支護(hù)的問(wèn)題。
?、?回采割煤需兩個(gè)煤機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)配合。
(4)端部斜切進(jìn)刀:采用端頭斜切進(jìn)刀,采煤機(jī)割到端頭后,將前滾筒降下來(lái),返回進(jìn)行斜切進(jìn)刀,同時(shí)液壓支架滯后采煤機(jī)跟機(jī)移架,
3、描述單滾筒采煤機(jī)割三角煤斜切進(jìn)刀、雙向割煤往返一刀的整個(gè)工藝過(guò)程。
采煤機(jī)在工作面下端部、滾筒抬起靠近頂板向上沿刮板輸送機(jī)彎曲段運(yùn)行,直至完全進(jìn)入輸送機(jī)直線段,當(dāng)達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止運(yùn)行;將輸送機(jī)彎曲段推直后,采煤機(jī)沿輸送機(jī)向下運(yùn)行至工作面下端部,采煤機(jī)完成進(jìn)刀。采煤機(jī)然后上行割頂煤,滯后滾筒3~5m掛梁,一直到上切口采煤機(jī)停止運(yùn)行;采煤機(jī)滾筒下調(diào)至底板,下行割底煤,滯后采煤機(jī)15m左右推移輸送機(jī)、隨后支柱,一直到下切口。