煤礦局部防突(掘進(jìn)頭與回采面防突)方法
　　1、石門揭煤防治突出技術(shù)措施
　　(1)、石門揭煤按下列要求每次編制專門設(shè)計(jì)。
　　(2)、突出危險(xiǎn)性預(yù)測
　?、?、石門工作面掘至距煤層10m(垂距)之前,至少打2個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂板(底板)不小于0.5m的前探鉆孔、并要詳細(xì)記錄巖芯資料。
　　前探鉆孔必須探明前方煤層賦存狀況，地質(zhì)構(gòu)造和工作面到煤層的距離，若遇地質(zhì)構(gòu)造破壞煤層賦存狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)增加鉆孔數(shù)量，以探明煤層賦存和地質(zhì)構(gòu)造為準(zhǔn)。
　?、?、石門工作面預(yù)測煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的方法可采用鉆屑法。
　　③、采用鉆孔法預(yù)測石門工作面煤層的突出危險(xiǎn)性按下列規(guī)定執(zhí)行：
　　A、石門工作面掘至距煤層的垂距：傾斜、緩傾煤層不少于3m和1.5m分別進(jìn)行一次預(yù)測。
　　傾斜、緩傾斜煤層的預(yù)測鉆孔數(shù)量每次不少于3個(gè)孔，鉆孔直徑為42mm。鉆孔長度要穿透煤層全厚：若是煤層的層間距小于1.5m(傾斜、緩傾斜)還應(yīng)穿過層間巖層預(yù)測鄰近層的煤層突出危險(xiǎn)性。
　　B、鉆孔控制范圍：石門工作面巷道斷面前方和巷道輪廓線外不小于3m。
　　C、數(shù)據(jù)測定、收集。
　　預(yù)測鉆孔的巖石段可用風(fēng)鉆打眼，見煤立即停止鉆進(jìn)，改用煤電鉆打眼，打鉆速度應(yīng)控制在每分鐘進(jìn)1m左右。
　　D、突出危險(xiǎn)性判別
　　采用鉆孔法預(yù)測預(yù)報(bào)的判別指標(biāo)要根據(jù)本礦實(shí)測資料確定，目前尚無判別指標(biāo)的礦井可參照K1值(干煤0.5、濕煤0.4)指標(biāo)執(zhí)行，但是必須對礦井實(shí)測資料進(jìn)行收集分析，總結(jié)出適應(yīng)本礦特點(diǎn)的判別煤與瓦斯突出指標(biāo)。
　?、堋⒔议_煤層，但尚未全斷面揭開煤層全厚，必須打鉆孔預(yù)測煤層的突出危險(xiǎn)性，并按下列規(guī)定執(zhí)行。
　　a、鉆孔數(shù)量不少于4個(gè)，鉆孔直徑為42mm。
　　b、鉆孔控制范圍：巷道斷面前方及巷道兩側(cè)輪廓線外各不小于5m。
　　c、參數(shù)測定及判別指標(biāo)參照K1值(干煤0.5、濕煤0.4)。
　　d、經(jīng)過預(yù)測屬于突出威脅且又未發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆方可掘進(jìn)。
　?、?、凡預(yù)測K1值(干煤0.5、濕煤0.4)數(shù)據(jù)有一項(xiàng)超過都屬于突出危險(xiǎn)管理范圍，要進(jìn)一步采取措施，只有當(dāng)預(yù)測數(shù)據(jù)不超限，也未發(fā)現(xiàn)其它突出預(yù)兆才能組織生產(chǎn)。
　　(3)、石門工作面治理突出措施
　　①、石門工作面掘進(jìn)到距煤層垂距(工作面到煤層的最短距離)5m，必須做到“先探后掘”，即先打探眼，并留不小于5m的超前距，然后再掘進(jìn)，探到煤層必須立即停止掘進(jìn)并向礦長匯報(bào)。
　?、?、石門工作面掘到距煤層垂距不小于3m停頭施工排放(抽放)瓦斯鉆孔。
　?、邸⑴欧?抽放)瓦斯鉆孔布置在石門工作面和巷道兩旁，鉆孔布置見圖3。
　?、?、鉆孔直徑為75mm—90mm;鉆孔各終孔點(diǎn)間距不大于2m;鉆孔長度必須打到煤層頂板(底板)。
　?、荨⑹T工作面鉆孔控制的范圍：巷道斷面兩側(cè)輪廓線外不小于5m;巷道頂部不小于5m，巷道底部不小于3m。
　　(4)、措施效果檢驗(yàn)
　?、佟⒎彩菍?shí)施了治理突出措施的石門都必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的方法與預(yù)測方法相同，判別指標(biāo)按K1值(干煤0.5、濕煤0.4)規(guī)定執(zhí)行。
　　②、距煤層垂距不小于3m處進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，測定數(shù)據(jù)不超限，并未發(fā)現(xiàn)其它突出預(yù)兆，允許掘至距煤層垂距1.5n位置再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。
　?、?、檢驗(yàn)鉆孔布置在防治突出措施孔之間，且不得靠近措施孔，以便保障測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。
　?、?、檢驗(yàn)測得的數(shù)據(jù)若仍具有突出危險(xiǎn)，必須采取延長排放的時(shí)間或補(bǔ)打措施孔等，只有經(jīng)過措施效果檢驗(yàn)證實(shí)措施有效，測定數(shù)據(jù)降到判別指標(biāo)以下方可組織生產(chǎn)。
　　(5)、石門揭煤程序
　?、佟⒐ぷ髅婢蜻M(jìn)到1.5m位置經(jīng)過預(yù)測屬于突出威脅管理，便開始揭煤，直到揭完全部煤層為止。
　?、?、揭煤的炮眼布置與掘進(jìn)石門巷道的布置方式相同，但周邊眼的間距按0.4—0.45m布置，揭煤循環(huán)的炮眼深度為1.4—1.8m，炮眼直徑為42mm，掏槽眼比輔助眼和周邊眼深0.2m。
　?、?、裝藥量：掏槽眼一般每眼裝5條炸藥，輔助眼裝4條/眼炸藥，周邊眼每眼裝2—3條炸藥。
　?、?、每個(gè)眼孔裝完藥后，用黃泥將炮眼堵滿。
　　⑤、裝完藥，必須將井下全部人員撤到地面后，才準(zhǔn)在地面放炮。
　　⑥、放炮前，必須停止供給除揭煤工作面風(fēng)機(jī)電源外的全部機(jī)電設(shè)備的電源。
　　⑦、只準(zhǔn)用放炮器放炮。
　?、唷⒎排诤蟀胄r(shí)，井下無異常情況才準(zhǔn)人員入井檢查。當(dāng)井下無異常情況且瓦斯不超限才準(zhǔn)向機(jī)電設(shè)備供電。
　　2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施
　　1)、預(yù)測預(yù)報(bào):
　　煤巷掘進(jìn)工作面采用鉆孔法預(yù)測預(yù)報(bào)工作面突出危險(xiǎn)性。
　　A、鉆孔布置:
　　預(yù)測孔應(yīng)布置在煤層中煤體相對最軟的層位中，有軟分層時(shí)布置在軟分層中?？咨钜话銥?—12m?？讖?2mm，孔數(shù)一般不少于3個(gè)，即巷道中線方向和兩邦各一個(gè)。但當(dāng)煤厚大于或等于2米時(shí)，則布置兩排預(yù)測鉆孔，按五花眼布置。預(yù)測孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不少于2m(指煤層內(nèi))。
　　B、測試及工作指標(biāo):
　　主要測參數(shù)有：鉆屑量S(6Kg/m);K1(0.5)。
　　參數(shù)測試：鉆孔開孔施工至2米濃度開始，鉆桿每往前方推進(jìn)1米，將孔內(nèi)鉆屑全部收集用彈簧秤稱其重量，同時(shí)每打完一根釬子(1.5m)測定一次瓦斯涌出初速度，測室長度為1米，每孔測試的數(shù)據(jù)按要求填寫在防突預(yù)測預(yù)報(bào)單上，測得數(shù)據(jù)按表二判定工作面前的突出危險(xiǎn)性。
　　C、鉆孔施工
　　鉆孔施工采用MZ—12型煤電鉆或QTZ—150防爆鉆機(jī)配以防突專用鉆桿，直徑42mm的鉆頭，人力推進(jìn)施工。
　　D、安全屏障
　　若預(yù)測為突出威脅、又未發(fā)現(xiàn)其它突出預(yù)兆，則留不少于5m的超前距采取安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。若預(yù)測為突出危險(xiǎn)必須采取鉆孔排放卸壓等局部防突技術(shù)措施。直到檢驗(yàn)措施效果有效后方可掘進(jìn)。
　　2)、在突出危險(xiǎn)區(qū)，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一者，即使測試未超限也應(yīng)視為突出危險(xiǎn)，仍必須實(shí)施防治突出技術(shù)措施。
　　A、 在突出煤層的地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲。
　　B、 煤層厚度急劇變化或異常變化的地帶。
　　C、 施工鉆孔時(shí)，發(fā)生噴孔、卡鉆、響煤炮、煤體變冷突出預(yù)兆。
　　D、 煤層產(chǎn)狀、賦存條件，煤層傾角急劇變化地段。
　　E、 煤柱應(yīng)力集中地段和采掘應(yīng)轎車疊加的區(qū)域。
　　F、 區(qū)域預(yù)測預(yù)報(bào)為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地段。
　　3)、超前鉆孔排放局部防突技術(shù)措施
　　經(jīng)鉆孔法預(yù)測為突出危險(xiǎn)，采取超前鉆孔排放
                

相關(guān)標(biāo)簽：