一、概況
　　　因+2160m水平304區(qū)段A7煤層回風(fēng)順槽已掘100余米，由于原因停工安而密閉，現(xiàn)計劃掘+2160m水平304區(qū)段A7煤層西回風(fēng)巷，因A7煤層+2160水平西回風(fēng)巷開口掘進(jìn)爆破時會危及到該密閉，從而導(dǎo)致該密閉內(nèi)積聚瓦斯涌出，因此，需啟封該密閉，先進(jìn)行瓦斯排放處理，為了保障該密封及排放瓦斯安全，特制定本安全技術(shù)措施。
二、啟封組織保障措施
　　　為了保障啟封、排放瓦斯正常有序進(jìn)行，特成立啟封、瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組及瓦斯排放小組。
　　　組 長：黎永斌
副組長：歐真林
成 員：唐超、卿明剛、羅華山、郗傳果、郭長河
　　　1、黎永斌任排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)瓦斯排放過程中協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的工作。
　　　2、歐真林負(fù)責(zé)啟封密閉、瓦斯排放過程中在現(xiàn)場指導(dǎo)瓦斯排放工作。
　　　3、羅華山、郗傳果、唐超負(fù)責(zé)啟封密閉及接風(fēng)筒工作。
　　　4、當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯排放過程中檢查局部通風(fēng)機(jī)附近的瓦斯?jié)舛燃帮L(fēng)量調(diào)節(jié)。
　　　5、卿明剛負(fù)責(zé)在瓦斯排放前對局部通風(fēng)機(jī)的供電和在排放過程中觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、供電是否正常，如果局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、供電不正常馬上停止瓦斯排放工作，撤出人員并匯報現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)作出處理。
　　　6、當(dāng)班巡回檢查瓦斯人負(fù)責(zé)檢查回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛取?　　　7、調(diào)度室組織3人負(fù)責(zé)設(shè)崗（詳見人員學(xué)習(xí)表）。
　　　三、密閉啟封及瓦斯排放時間
　　　預(yù)計2012年4月4日夜班，預(yù)計密閉啟封及排放瓦斯時間3小時約，具體時間根據(jù)公司批復(fù)為準(zhǔn)。
　　　四、啟封密閉、排放瓦斯前的準(zhǔn)備工作
　　　1、啟封密閉前兩組密閉墻均設(shè)有檢查孔，必須根據(jù)氣象色譜儀對密閉內(nèi)氣體采樣分析化驗，甲烷、二氧化碳濃度、一氧化碳、水溫等自然發(fā)火指標(biāo)均符合要求，方可進(jìn)行啟封。
　　　2、啟封密閉前所需工具：銅釬一把、水桶一個、光學(xué)瓦檢儀兩臺、瓦斯便攜儀兩臺、氧氣便攜儀兩臺、一氧化碳便攜儀兩臺。
　　　3、通防隊負(fù)責(zé)：密閉的拆除，設(shè)備回收搬運(yùn)，進(jìn)風(fēng)測15m以外處局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)，排放瓦斯時的風(fēng)筒對接，延伸吊掛。
五、安全技術(shù)措施
　　　1、啟封密閉前，在+2160m水平304區(qū)段A7煤層回風(fēng)巷回風(fēng)側(cè)5m處必懸掛便攜式瓦斯報警儀，并設(shè)專人檢查瓦斯?jié)舛取?　　　2、啟封密閉前必須將風(fēng)筒接到密閉前，并保證正常通風(fēng)。
　　　3、提前準(zhǔn)備好啟封密閉用的工具（銅錘、銅鉆等）。
　　　4、啟封密閉時，不準(zhǔn)用鐵制工具啟封密閉墻，只能用銅錘、銅鉆進(jìn)行啟封。
　　　5、密閉啟封前，先通過密閉墻上的觀測孔檢查里面的瓦斯及火情，若有發(fā)火現(xiàn)象或預(yù)兆時，停止啟封密閉的工作。
　　　6、當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后，由排放瓦斯現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長安排停電、撤人、設(shè)崗時，排放地點及所受排放瓦斯回風(fēng)流影響的巷道均必須撤出人員、切斷電源，并在所有能進(jìn)入排放瓦斯影響范圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。
　　　7、站崗人員必須攜帶自救器，必須嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁讓任何人進(jìn)入排放瓦斯影響范圍，在未接到排放瓦斯完畢的通知前，不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后，必須在排放瓦斯措施上簽字。
　　　8、當(dāng)負(fù)責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放瓦斯回風(fēng)流影響范圍及其中獨頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進(jìn)入排放瓦斯影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨，且局部通風(fēng)機(jī)位置、全負(fù)壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長先報告組長停電、撤人、設(shè)崗的情況，并請示是否可以排放瓦斯，經(jīng)同意后才能下令開始排放瓦斯。
　　　9、停+2160m水平A7煤層回風(fēng)巷回風(fēng)所經(jīng)路徑范圍內(nèi)所有非本安型電源。
　　　10、設(shè)崗安排：共設(shè)崗3處。
　　　 1）、一號崗設(shè)在+2160m水平A7煤層回風(fēng)進(jìn)風(fēng)側(cè)，禁止人員進(jìn)入其回風(fēng)側(cè)；二號崗設(shè)在+2160水平軌道上山入口處，禁止人員從軌道上山進(jìn)入；四號崗設(shè)在東翼人行斜井口，禁止人員從人行斜井口進(jìn)入+m水平回風(fēng)巷。
　　　2）、站崗人員到崗后，必須堅守崗位，禁止一切人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi)，未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?　　　11、+2160m水平304區(qū)段A7煤層回風(fēng)巷局部通風(fēng)機(jī)安裝在+2120m水平A9進(jìn)風(fēng)大巷車場。
　　　12、選用ф600mm雙抗、雙反邊風(fēng)筒，風(fēng)筒臨時接放在地上，待瓦斯排放完之后，再按規(guī)定吊掛。
　　　13、在排放瓦斯前必須先對軌道上山進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，由原來的149m3/ min調(diào)至250m3/ min以防止瓦斯逆流至絞車房和軌道上山 。
　　　14、在排放瓦斯前必須先斷掉軌道上山的一切本安型電氣設(shè)備的電源。
　　　15、先接導(dǎo)風(fēng)筒至密閉前，對旋式局部通風(fēng)機(jī)只能開啟一節(jié)電機(jī)，打開密閉墻上的觀察孔，檢查瓦斯，再用木錘或銅錘敲開密閉，敲開面積不得超過0.5m3，停止撤出密閉，把導(dǎo)風(fēng)筒沿到密閉缺口處，稀釋密閉墻附近的瓦斯，直到密閉墻附近瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％時，再把密閉全部打開，往里逐段接導(dǎo)風(fēng)筒，并嚴(yán)格控制回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛取?　　　16、在局部通風(fēng)機(jī)上的第一節(jié)風(fēng)筒前結(jié)一節(jié)三通，采用三通法調(diào)節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量，實現(xiàn)低瓦斯?jié)舛扰欧乓员阏{(diào)節(jié)送入排放地點的風(fēng)量，三通導(dǎo)風(fēng)筒應(yīng)捆上繩索，由繩索收緊或放松控制局部通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量。
　　　17、排放瓦斯時，在巷道回風(fēng)口每5分鐘檢查一次瓦斯，并將瓦斯情況匯報到調(diào)度室，通風(fēng)隊和監(jiān)控室。
　　　18、排放瓦斯時，必須逐段排放，嚴(yán)禁使用“一風(fēng)吹”排放瓦斯。
　　　19、瓦檢員、安全員在接導(dǎo)風(fēng)筒時，嚴(yán)禁距離導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口5m外的地方。
　　　20、瓦檢員必須嚴(yán)格檢查回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度，其濃度不得超過1.5％。
21、當(dāng)+2160m水平304區(qū)段A7煤層?xùn)|回風(fēng)巷密閉擴(kuò)至
                

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