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24302綜采工作面調(diào)斜工作面安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來(lái)源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:725
		          

24302綜采工作面調(diào)斜工作面安全技術(shù)措施

   根據(jù)24302綜采工作面停采線的設(shè)定,工作面停采時(shí),機(jī)頭須超進(jìn)機(jī)尾30米,為保證工作面調(diào)斜的需要,特制定如下安全技術(shù)措施:    1、調(diào)斜工作面在機(jī)尾距軌道巷停采線35m處開(kāi)始進(jìn)行。    2、因工作面局部頂板破碎,不宜采用一個(gè)固定的旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行調(diào)斜,固本次采用三個(gè)實(shí)旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行調(diào)斜,即以45#架、85#架、機(jī)尾三個(gè)點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心,采煤機(jī)割煤以這三個(gè)點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心,先長(zhǎng)刀后短刀,依次割煤,將運(yùn)輸機(jī)頭向前推進(jìn)。    3、在現(xiàn)工作面頭、尾正常推進(jìn)的情況下,采用機(jī)尾多返刀的方法,將機(jī)尾提前推進(jìn)3m,并將機(jī)尾進(jìn)度切牢,做好機(jī)尾防竄的預(yù)防工作。    4、將機(jī)尾防竄工作做好后,采煤機(jī)割完調(diào)斜前的最后一刀煤后(采煤機(jī)停在機(jī)尾),從機(jī)尾割煤至機(jī)頭,以機(jī)尾為旋轉(zhuǎn)中心,機(jī)尾停止推移運(yùn)輸機(jī),將運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭推移夠600mm,并將運(yùn)輸機(jī)調(diào)成一條直線,然后牽引采煤機(jī)向機(jī)尾方向割煤至85#架后,以85#架為旋轉(zhuǎn)中心,旋轉(zhuǎn)中心停止推移運(yùn)輸機(jī),將運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭推移夠600mm,并將85#架至機(jī)頭的運(yùn)輸機(jī)調(diào)成一條直線,然后牽引采煤機(jī)割煤至機(jī)頭,再將運(yùn)輸機(jī)調(diào)成一條直線。如此,在45#架,即第三個(gè)旋轉(zhuǎn)中心返刀后,采煤機(jī)通長(zhǎng)割煤至機(jī)尾,再依次以三個(gè)旋轉(zhuǎn)中心為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)返刀,采煤機(jī)割的每一刀煤都是一個(gè)小扇形。    5、如此,兩個(gè)循環(huán)后,采煤機(jī)按正常割煤方式,通長(zhǎng)割煤一個(gè)循環(huán),然后重復(fù)調(diào)斜步驟,逐步將機(jī)頭超進(jìn)機(jī)尾30米。    6、采煤機(jī)在機(jī)頭采用6:1的方法推進(jìn),即機(jī)頭推進(jìn)3.6m,機(jī)尾推進(jìn)0.6m。因此,機(jī)頭推進(jìn)36米,機(jī)尾推進(jìn)6米。    7、待全面循環(huán)完畢后,工作面機(jī)頭(機(jī)尾)正常返刀,通長(zhǎng)割煤。    8、調(diào)斜工作面后,工作面長(zhǎng)為202.2m,比原直線工作面長(zhǎng)度增加2.2m,因此處膠帶巷遇超寬段,所以不影響工作面的正常生產(chǎn)。    9、調(diào)斜工作面后,兩端頭支護(hù)按照原規(guī)程端頭支護(hù)以0.8m的間距增設(shè)一排,以保證對(duì)頂板的支護(hù)效果。    10、在調(diào)斜工作面作業(yè)期間,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)作業(yè),運(yùn)輸機(jī)必須從機(jī)尾向機(jī)頭方向逐漸推移。    11、調(diào)斜過(guò)程中,隨時(shí)調(diào)整支架的方向,防止發(fā)生疊架、咬架現(xiàn)象,并隨時(shí)注意觀察旋轉(zhuǎn)中心處的頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。    12、在調(diào)斜工作面作業(yè)時(shí),驗(yàn)收員必須在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督施工質(zhì)量和安全。    13、其它仍按《24302綜采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

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