毛寨煤礦安全出口砌碹施工措施
　　一、編制原因及目的
　　根據(jù)設(shè)計進(jìn)行安全出口和防爆門段砌碹施工，為確保施工安全與質(zhì)量編制本措施。
　　二、巷道布置
　　安全出口和防爆門段砌碹施工在地面以標(biāo)定位置進(jìn)行。安全出口和防爆門段砌碹施工長度分別為15米和5米，斷面分別為：凈寬×凈高=2.0m×2.6m、凈寬×凈高=3.2m×3.0m。見布置圖和斷面圖。
　　三、支護(hù)設(shè)計
　　砌碹支護(hù)
　　采用砌碹(鋼筋混凝土澆灌，配置M20螺紋鋼，單層雙向配筋，間距250mm)的支護(hù)方式，砌碹厚度δ= 300mm。
　　1砌碹支護(hù)采用重量配合比為水泥：石粉：石子=1：2.5：2.5，水泥為P.O42.5級水泥，石子粒度不得小于12mm，澆注厚度為300mm，混凝土強(qiáng)度等級C20。
　　2巷道底板采用鋼筋混凝土澆灌，配置M20螺紋鋼，單層雙向配筋，間距300mm，厚度200mm。
　　3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中線至任一幫距離合格為0～+50mm，優(yōu)良為0～+30mm;腰線至頂、底板距離，合格為0～+50mm，優(yōu)良為0～+30mm。
　　4混凝土支護(hù)表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　合格：無明顯裂縫，1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞、露筋不超過2處。
　　優(yōu)良：無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋。
　　四、安全技術(shù)措施
　　1架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1m，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。
　　2腳手架板采用厚度為50mm優(yōu)質(zhì)架板。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時，必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
　　3采用澆筑混凝土碹時，要先清理模板上的矸石雜物。
　　4回收碹胎的時間，應(yīng)在3-5天后進(jìn)行?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工，嚴(yán)禁使用動力機(jī)械回收。
　　5砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯口或臺階。
　　6備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。
　　7檢查并處理工作地點的安全隱患。
　　8檢查施工所需的風(fēng)、水、電。
　　9施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。
　　10砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺。
　　11砌搭形碹操作順序：
　?、贆z查處理工作地點的
                

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