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XX運(yùn)料巷前頭注化學(xué)漿安全技術(shù)施工措施

2020-10-21 09:09:42 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:397
		          

XX運(yùn)料巷前頭注化學(xué)漿安全技術(shù)施工措施

一、工程概述:    XX運(yùn)料巷前頭頂板破碎,為加固頂板需注化學(xué)漿,為保證安全施工,特制定措施如下: 二、施工工藝    注漿工藝:標(biāo)孔→鉆孔→檢查鉆孔質(zhì)量→安裝注漿管及封孔部件→封孔→準(zhǔn)備漿液→開泵注漿→凝固→檢查注漿質(zhì)量。 三、技術(shù)要求    1)、注漿位置:XX運(yùn)料巷前頭。第一個(gè)注漿孔按中線45°緊挨箍帽布置,第二、第三個(gè)注漿孔距中線左右1.5米45°緊挨箍帽,布置眼深2m。    2)、頂板注化學(xué)漿參數(shù):凝聚1號(hào)料配比比例為1:1;注漿操作由河北化工研究院人員負(fù)責(zé)。    3)、注漿完工后,沖洗和拆卸注漿管路,將設(shè)備和平臺(tái)歸位。 四、施工中可能存在的主要風(fēng)險(xiǎn)。    1、注漿期間未審幫問頂造成片幫或掉碴傷人。    2、化學(xué)漿液體粘到皮膚上或眼睛內(nèi),沒有及時(shí)清洗,可能造成燒傷事故。    3、注大量化學(xué)漿容易產(chǎn)生火災(zāi)。 五、針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)制定的安全技術(shù)措施    1、施工前,河北化工研究院注漿人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《XX掘進(jìn)安全措施》及相關(guān)措施并簽字,與綜掘二區(qū)簽定安全協(xié)議,注漿人員嚴(yán)格執(zhí)行安全協(xié)議書有關(guān)內(nèi)容。    2、注漿施工人員必須持證上崗,執(zhí)行集體升入坑制度及班中三確認(rèn)制度,并與綜掘二區(qū)工人同上同下,綜掘二區(qū)當(dāng)班班長派專人負(fù)責(zé)每名注漿人員安全。    3、各工種、各崗位搞好安全確認(rèn)。往運(yùn)料巷搞運(yùn)材料、設(shè)備時(shí),班長統(tǒng)一指揮,相互照應(yīng),協(xié)調(diào)動(dòng)作:材料、設(shè)備在罐盤上采用8號(hào)雙股鐵絲配搪材固定牢靠,嚴(yán)格執(zhí)行小絞車運(yùn)輸管理規(guī)定。    4、施工前由綜掘二區(qū)人員采取措施維護(hù)好頂板,找凈頂幫活碴、危巖,打注漿眼及安裝管子(包括去注漿膠管)時(shí)安排專人觀察頂幫動(dòng)向,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。    5、注漿人員在施工期間必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套等用品。施工現(xiàn)場(chǎng)供水管路必須保證有水,并備用一個(gè)裝滿50L水的水壺。    6、嚴(yán)禁將注漿材料混淆,尤其在向吸漿桶內(nèi)倒?jié){時(shí)。    7、注漿時(shí),安監(jiān)員和瓦斯員必須盯在現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)進(jìn)行安全檢查和監(jiān)測(cè)有害氣體。跟班領(lǐng)導(dǎo)必須設(shè)專人觀察注漿情況,發(fā)現(xiàn)注漿液外流,及時(shí)通知注漿人員停止注漿,停留片刻后待注漿液膨脹后再進(jìn)行注漿,以防注漿液外流。    8、注漿壓力不超過1Mpa,開泵人員應(yīng)密切注意泵的壓力和吸漿量的變化,并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系并適當(dāng)調(diào)整。    9、配漿人員應(yīng)保持漿液不吸空,隨時(shí)觀察泵的吸漿情況,保持兩漿液的配比協(xié)調(diào)。    10、注漿完畢后,應(yīng)立即用機(jī)油或清水清洗,兩管路應(yīng)分別吸入,不得混淆。清洗完畢后應(yīng)將泵、管路等碼放整齊。    11、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗;必要時(shí)送醫(yī)院就診。    12、每孔注漿量不超過100Kg。    13、注漿后應(yīng)連續(xù)觀察24小時(shí)。    14、當(dāng)注漿孔附近1米內(nèi)煤壁超過40℃,或風(fēng)流溫度超過26℃時(shí),必須立即停止注漿,該項(xiàng)工作由通風(fēng)區(qū)專職瓦斯員負(fù)責(zé)。    15、注漿地點(diǎn)有不低于50mm的主供水管路,供水壓力不低于2.5 Mpa,回風(fēng)側(cè)5 米懸掛一氧化碳(CO)便攜儀;當(dāng)CO含量達(dá)到0.001%時(shí),必須停止注漿,進(jìn)行處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào);當(dāng)CO含量達(dá)到0.0024%時(shí),立即撤出人員。通風(fēng)區(qū)瓦斯員和通風(fēng)區(qū)跟班人員負(fù)責(zé)檢測(cè)CO等氣體濃度;每次注漿結(jié)束后,通風(fēng)區(qū)專職瓦斯員必須攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀,對(duì)注漿地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常后,與注漿無關(guān)人員方可進(jìn)入。    16、注漿地點(diǎn)風(fēng)速不低于1m/s,注漿應(yīng)有兩個(gè)以上滅火器。    17、現(xiàn)場(chǎng)施工條件發(fā)生變化與本措施不符時(shí)另行補(bǔ)充措施。    18、本措施有效時(shí)間:2013年  月 日至  月  日    19、其他各項(xiàng)執(zhí)行《XX掘進(jìn)安全技術(shù)措施》及相關(guān)措施    

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