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四三隊2301巖風(fēng)巷擴架U型棚安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:404
		          

  四三隊2301巖風(fēng)巷擴架U型棚安全技術(shù)措施

  根據(jù)礦計劃安排,本月我隊在2301巖風(fēng)巷擴架U型棚施工。為保證施工安全和工程質(zhì)量,制定以下安全技術(shù)措施:

  一、施工地點及工程量:(附圖)

  1、施工地點:2301巖風(fēng)巷; 2、工程量:70m。

  二、巷道概況:

  2301巖風(fēng)巷原支護為錨網(wǎng)噴、工字鋼聯(lián)合支護,巷道失修嚴重,斷面為:B×H=3.5m×2.3m;需擴架U型棚支護。

  三、支護方式:

  采用“U29”型鋼棚支護,毛斷面為:B×H=4.7m×3.6m;凈斷面為B×H=4.2m×3.32m。

  四、支護參數(shù):

  1、2301巖風(fēng)巷按原巷道中腰線擴架,兩幫平均各擴600mm,挑頂平均高度為1.3m。擴架斷面:凈寬4.2m(中線至任一幫距離0~+80mm),凈高3.32m,(梁下至底板0~+100mm),棚距0.6m,柱窩深度200mm,柱與梁搭接450mm,卡纜每棚6付,每棚鐵拉桿3根,卡子螺母緊固達到200N·m,架棚每6°~8°迎1°。

  2、柱與梁搭接誤差-30mm,卡纜間距200mm,誤差±20mm,幫、頂鋪設(shè)菱形網(wǎng),且鋪展鋪平,聯(lián)結(jié)使用螺旋。背木間距500mm一塊,拉桿、背木要和腰線一致,幫、頂背實背牢,嚴禁出現(xiàn)空幫、空頂。

  3、噴漿厚度80mm,要與U型棚輪廓一致,保持圓滑,灰:沙:石:水=1:2.20:2.30:0.43。

  4、嚴格按巷道中、腰線施工。

  五、施工方法:

  采用手、風(fēng)鎬破巖,巖石堅硬時,采用打眼松動爆破,人工裝碴,25KW絞車運輸。

  六、施工工藝:

  交接班安全檢查→敲幫問頂→延長中、腰線→架設(shè)超前臨時支護(采用打木點柱)→開幫挑頂(堅硬時打眼松動爆破)安臨時超前支護(采用3m“∏”型鋼梁)→鋪金屬菱形網(wǎng)、架棚→背幫、背頂→出碴、噴漿→清理驗收。

  七、安全技術(shù)措施:

  1、施工前,由地測部門先將施工段的中、腰線送上,施工單位嚴格按中、腰線施工。

  2、施工前,班組長必須對沿途路線及施工作業(yè)點進行敲幫問頂找掉活矸、聾巖及裂縫漿皮。

  3、施工作業(yè)時,嚴禁行人通過,并在施工點前、后15m拉繩掛牌,并寫明“前方施工、禁止通行”若確需通過時,必須經(jīng)施工人員同意檢查幫頂無誤后方可通過

  4、施工前,班組長檢查施工段原巷道支護情況,并超前3-5米加固,具體加固方法為:采用架設(shè)牢固可靠臨時木棚或打木點柱,點柱采用直徑不小于20cm的優(yōu)質(zhì)紅松圓木,柱腿必須栽到硬底,空幫空定處理好后,方可施工。

  5、打眼前、放炮后,班組長必須認真敲幫問頂,找掉活矸、聾巖并護好頂。找頂時,根據(jù)實際情況選用3m鋼釬或手鎬,班組長安排專人觀察幫頂及周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時呼號撤人或進行處理。

  6、架U型棚時,必須先上拱梁,將頂背實、背牢后,再栽柱腿。

  7、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,堅持使用超前臨時支護。

  8、上拱梁前,班組長必須找掉活矸、聾巖,用40T鏈子、規(guī)格相符的馬蹄環(huán)、φ20mm螺栓和3m長2寸新管子,利用杠桿原理,將頂梁托起,挑梁前,利用塑料繩將拱梁與管子捆牢,待托夠高后,用方木墊實,并用塑料繩將管子捆牢。然后,使用超前臨時支護,即:用兩根長度3m的“∏”型鋼梁,分別布置在距巷道掘進方向中線兩側(cè)各300mm位置處交替邁步前移,(每根至少用兩副40T的鏈子和規(guī)格相符的馬蹄環(huán)、直徑20mm螺絲與基本梁固定),托住拱梁。前端與巖面接觸。將拱梁上網(wǎng),網(wǎng)鋪連好,背木背實,最后將幫頂護好,挖柱窩,栽柱腿。

  9、人工抬運U型棚時,必須在班組長和施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,人員要齊心協(xié)

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