一、概況
　　3322采煤工作面推進(jìn)至距離一采區(qū)一級(jí)上山約98m處遇斷層，根據(jù)3322采煤工作面運(yùn)輸巷和723區(qū)段回風(fēng)巷揭露斷層情況，結(jié)合采煤工作面揭露斷層情況推斷，該斷層為逆斷層構(gòu)造，貫穿整個(gè)采煤工作面，斷層走向方位角約為115?與采煤工作夾角為9?左右，傾向方位角25?，無(wú)涌水現(xiàn)象，其斷層相關(guān)要素推斷如下：
　　1、斷層傾角：25?;
　　2、水平斷距：5.8m;
　　3、垂直斷距：2.7m;
　　二、斷層構(gòu)造對(duì)采煤工作面開(kāi)采影響
　　1、采煤工作面開(kāi)采位置位于該斷層下盤(下降盤)，工作面下出口已全面揭露斷層，出口頂板破碎，支護(hù)管理難度較大，繼續(xù)推進(jìn)斷層將進(jìn)一步影響至采煤工作面上方。
　　2、由于斷層斷距影響，采煤工作面截煤難度大，根據(jù)揭露情況，無(wú)法采取截煤機(jī)硬過(guò)。
　　三、技術(shù)處理方案
　　1、停止3322采煤工作面開(kāi)采，在采煤工作面前方3322采煤工作面運(yùn)輸巷距離一級(jí)上山84m處重新開(kāi)掘采煤工作面開(kāi)切眼。
　　2、開(kāi)口方位角122?，預(yù)計(jì)切眼長(zhǎng)度95m;
　　3、開(kāi)切眼斷面：凈寬2m，凈高沿煤層厚度，平均高度0.7m。
　　4、支護(hù)方式：采用單體液壓支柱結(jié)合鉸接頂梁支護(hù)，排距1m，柱距1m。
　　四、安全技術(shù)措施
　　(一)通風(fēng)安全
　　1、算工作面所需風(fēng)量
　　1)、根據(jù)掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：
　　Q掘=4N=40m3/min
　　式中：4——每人每分鐘需要氧氣量，m3
　　10——工作面最大工作人數(shù)，人(包括檢查人員)
　　2)、根據(jù)瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：
　　Q掘=100×q瓦掘×K掘通
　　=100×0.4×1.8
　　=72m3/min
　　式中：q瓦掘——掘進(jìn)瓦斯絕對(duì)涌出量，0.4m3/min
　　K掘通——掘進(jìn)通風(fēng)系數(shù)，取1.8
　　3)、根據(jù)二氧化碳絕對(duì)涌出量計(jì)算：
　　Q掘=100×C×K掘通
　　=100×0.43×1.8
　　=77.4m3/min
　　式中：C——掘進(jìn)二氧化碳絕對(duì)涌出量，0.43m3/min
　　K掘通——掘出通風(fēng)系數(shù)，取1.8
　　4)、按炸藥量計(jì)算：
　　Q掘=25A
　　=25×3
　　=75m3/min
　　式中：25——每公斤炸藥爆炸消耗氧氣量， m3/min/Kg/
　　A——最大起爆炸藥量,取A=3Kg
　　根據(jù)以上計(jì)算，取Q=78m3/min
　　5)選擇局部通風(fēng)機(jī)：
　　根據(jù)計(jì)算從風(fēng)機(jī)特性曲線上查出適應(yīng)要求的局部通風(fēng)機(jī)為YBT-51。
　　6)按風(fēng)速驗(yàn)算：
　　V=75÷(2×0.7)÷60
　　=0.89m/s
　　4 m/s≥0.36m/s≥0.25 m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》中巷道最高、最低風(fēng)速規(guī)范的要求。
　　7)局部通風(fēng)實(shí)際吸風(fēng)量：
　　對(duì)YBT-51局部通風(fēng)機(jī)可?。?10 m3/min。為了防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安放的巷道中的風(fēng)量，除了保證局部通風(fēng)譏吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)道之間的最低風(fēng)速，全巖巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求等，該掘進(jìn)巷道風(fēng)機(jī)安設(shè)在一采區(qū)一級(jí)上山全風(fēng)壓中，供風(fēng)量在500 m3/min以上，完全能夠保障。
　　2、安全監(jiān)控
　　(1)在局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)前方3～5m處設(shè)置一甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥0.5%，斷電濃度≥0.5%，復(fù)電濃度<0.5%。
　　(2)在3322運(yùn)輸巷距離一采區(qū)一級(jí)上山10～15m處設(shè)置一甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.0%，復(fù)電濃度<1.0%。
　　(3)在距3322開(kāi)切眼掘進(jìn)磧頭5m內(nèi)設(shè)置一一甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度<1.0%。
　　甲烷傳感器的安裝位置距幫≥200mm，距頂板≤300mm，懸掛地點(diǎn)無(wú)淋水，頂板完好。
　　(二)運(yùn)輸安全措施
　　1、運(yùn)輸路線：3322開(kāi)切眼→一采區(qū)一級(jí)上山→653區(qū)段平巷→主平硐→地面。
　　2、運(yùn)輸方式：開(kāi)切眼、3322采煤工作面運(yùn)輸巷、一采區(qū)一級(jí)上山巷采用SGD420型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，區(qū)段平巷及平硐采用機(jī)車運(yùn)輸。
　　3、開(kāi)切眼刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)人員不得跨越溜槽，運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)點(diǎn)動(dòng)兩次后方可正式啟動(dòng)。
　　4、人力運(yùn)輸、機(jī)車運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求進(jìn)行。
　　(三)防治水安全技術(shù)措施
　　1、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
　　2、避水災(zāi)路線：3322采煤工
                

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