一、概 述
　　1611綜采工作面初采初放期間，在工作面45# ~70#支架范圍內(nèi)揭露F11-2逆斷層，該斷層傾向330°，傾角12°，落差2.1m。預(yù)計在工作面推進(jìn)長度上影響長度為15m～20m，工作面影響范圍約35m。為確保工作面初采期間安全順利推進(jìn)，特制定此安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
　　　一）、過斷層措施：
　　　1、根據(jù)1611工作面的圍巖實(shí)際賦存情況，工作面煤層的頂?shù)装鍘r層在斷層落差范圍內(nèi)均為泥質(zhì)粉砂巖，水平層理，巖石較完整，因此工作面過此斷層期間均采用采煤機(jī)直接破巖的推進(jìn)方式。
　　　2、推進(jìn)工作面期間控制采高嚴(yán)格在1.8～2.0m，在保證人行空間的前提下盡量減少割矸量。
　　　3、為避免過斷層期間，大量出矸增加原煤灰分，在工作面和運(yùn)輸線上必須采取切實(shí)有效的煤矸分流措施，充分利用工作面支架底座間隙和上、下隅角老塘堆放矸石。
　　　4、工作面巖層發(fā)生變化，出現(xiàn)硬巖等采煤機(jī)直接破巖不合理的情況時將按現(xiàn)場情況另行編制安全技術(shù)措施。
　　　二）、過斷層期間防治水安全措施：
　　　1、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的水文地質(zhì)資料，工作面回采期間出現(xiàn)地表裂隙時可能將地表水導(dǎo)入井下，對工作面回采影響較大，此期間要加強(qiáng)水文觀測，密切關(guān)注采空區(qū)涌水量變化。
　　　2、工作面出現(xiàn)淋水及淋水變化、煤墻側(cè)有無出水征兆（透水預(yù)兆：工作面或其他地方發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗，空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、煤壁發(fā)潮發(fā)暗出現(xiàn)大面積水珠、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）。
　　　3、加強(qiáng)兩巷排水管理，保證排水系統(tǒng)、泄水系統(tǒng)暢通可靠，保證排水設(shè)備的完好，并保證在工作面至少有一臺完好的排水泵備用。
　　　4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部匯報，并采取措施進(jìn)行處理。異常情況下必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避水災(zāi)路線組織撤離人員。
　　　5、避水災(zāi)路線
　　　工作面發(fā)生突水時，在工作面和回風(fēng)順槽人員的避災(zāi)路線為：
　　　1611工作面→1611回風(fēng)順槽→副暗斜井第一中部車場→副暗斜井→副（主）平硐→地面
　　　工作面發(fā)生突水時，在運(yùn)輸順槽人員的避災(zāi)路線為：
　　　1611工作面→1611運(yùn)輸順槽→副暗斜井第二中部車場→副暗斜井→副（主）平硐→地面
　　　三）、過斷層期間頂板管理措施
　　　1、加強(qiáng)頂板管理，加強(qiáng)工作面、兩巷及端頭支護(hù)質(zhì)量管理，確保工作面支架支護(hù)質(zhì)量。單體柱要迎山有力，初撐力符合規(guī)定要求，超前支護(hù)的單體必須要穿柱鞋。
　　　2、工作面過斷層期間，要加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，特別是要加強(qiáng)工作面上、下出口及兩巷在切眼附近20m范圍的維護(hù)。防止片幫、掉頂，確保安全出口暢通。
　　　3、在構(gòu)造影響段和頂板破碎段采煤機(jī)司機(jī)要根據(jù)移架速度控制好煤機(jī)速度，必要時可停機(jī)等待拉架。支架工必須嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架和帶壓擦頂移架，少降快拉，支架移到位升起后必須持續(xù)供液3～5秒，確保支架對頂板的支撐要求達(dá)到額定初撐力，減少頂板下沉量。在頂板壓力大，帶壓移架有困難時必須打單體柱輔助移架，單體柱必須用防倒繩系牢在支架上，同時單體柱不得打在運(yùn)輸機(jī)上。
　　　4、在構(gòu)造影響段內(nèi)能超前移架的必須超前移架，保證梁端緊抵煤（巖）壁；煤機(jī)割煤后，及時伸出支架伸縮梁和護(hù)幫板護(hù)住頂板和煤幫。如因片幫嚴(yán)重，造成支架頂梁支護(hù)不到位空頂距超過規(guī)定時，必須按作業(yè)規(guī)程要求架棚臨時支護(hù)（應(yīng)用直徑Ф200mm以上的半圓木或圓木，在伸縮梁前架棚，每架兩根，圓木一頭擔(dān)在支架伸縮梁上，圓木擔(dān)在支架上的長度不小于500mm，另一頭擔(dān)在單體柱上，單體柱打在煤墻側(cè)，柱帽距圓木端頭200mm。），并堅(jiān)持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
　　　5、支架接頂必須嚴(yán)實(shí)，伸縮梁上方空頂高度超過300mm時必須用圓木背實(shí)，防止漏冒頂事故發(fā)生。如頂板破碎掉頂，必須及時在支架頂上背木料接頂，掉頂嚴(yán)重時必須在該段工作面支架頂梁上鋪單層木背板護(hù)頂。背頂時作業(yè)人員站在所掉頂支架的上行方向作業(yè)。
　　　6、需要降架時，人員必須躲至支架上方安全地點(diǎn)，防止因降架頂板掉落煤矸下滾傷人；
　　　7、工作面過斷層期間必須加強(qiáng)液壓系統(tǒng)和支架的日常檢修和維護(hù)，確保完好，杜絕漏液、卸液、串液現(xiàn)象。必須保證泵站壓力和支架初撐力不低于規(guī)定值。
　　　8、加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理，確保工作面供風(fēng)量滿足回采要求。
　　　9、加強(qiáng)工作面過斷層期間的瓦斯檢測工作，加強(qiáng)對瓦斯涌出量的監(jiān)測，密切注意瓦斯涌出量的變化。發(fā)現(xiàn)超限，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并向礦調(diào)度匯報，及時采取措施進(jìn)行處理。待恢復(fù)正常后，經(jīng)礦有關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
　　　10、加強(qiáng)兩巷超前支護(hù)工作，超前支護(hù)采用2.4m長π型梁配合DZ2.8型單體柱一梁三柱打四排走向抬棚。超前支護(hù)距離不小于20m，超前支護(hù)的單體柱初撐力不得小于6.5MPa，端頭支護(hù)的單體柱初撐力不得小于11.5MPa。
　　　11、加強(qiáng)上、下出口的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、失效支柱，及時更換，保證上、下出口安全暢通。工作面過斷層期間工作面及安全出口應(yīng)保持暢通無阻，上下安全出口的高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。
　　　12、工作面如果出現(xiàn)大面積來壓，應(yīng)立即停止工作，加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時立即向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和值班人員匯報。發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆時要及時撤離工作面。
　　　13、工作面過斷層期間，要采取措施加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)工作，確保采面在過斷層期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)?；夭蓵r堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進(jìn)速度，使采面盡快通過斷層。
　　　14、工作面過斷層期間，如果出現(xiàn)大立柱明顯下沉，煤壁側(cè)要用單體柱打點(diǎn)柱，每臺支架打一根。
　　　15、對于較大范圍的冒頂事故，應(yīng)先把兩頭附近支架
                

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