帶式輸送機及安全設施安裝使用管理標準
一、適用范圍
本標準適用礦井大巷主運輸、采區(qū)上、下山及采掘工作面各種型號帶式輸送機及其安全設施、保護裝置的安裝使用管理。
二、帶式輸送機安裝完好標準
(一)機頭安裝
1、主運輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機應采用混凝土基礎(chǔ),采掘工作面膠帶機采用打地錨拉緊的方式固定。機頭驅(qū)動裝置固定必須牢固、可靠，不晃動、不竄動。
2、混凝土基礎(chǔ)標準：需要打設基礎(chǔ)的膠帶機，其基礎(chǔ)應有專門的設計，并嚴格按照設計要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗收后方可安裝。
3、地錨設置標準：采用數(shù)量不少于六根Φ20×2200mm高強錨桿或直徑不小于30mm長度不小于1.5m的專用地錨(機架每側(cè)各三根)，垂直或略傾斜打入底板，用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條將錨桿和機架固定牢靠，確保機頭驅(qū)動部平直穩(wěn)固。地錨拉緊方向：上運膠帶機朝機頭方向4個、朝機尾方向2個;下運膠帶機地錨設置情況與上運相反。
4、驅(qū)動裝置原則上布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修，行人側(cè)驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于700mm、非行人側(cè)驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于500mm，卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。
5、張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3㎜，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5㎜，軌道接頭錯動上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
(二)機尾安裝
1、主運輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機應采用混凝土基礎(chǔ)固定, 其基礎(chǔ)應有專門的設計，并嚴格按照設計要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗收后方可安裝。
2、采掘工作面膠帶機機尾必須有穩(wěn)固的壓柱或地錨，掘進工作面膠帶機應打地錨、綜采工作面膠帶機同時安裝有轉(zhuǎn)載機時應打戧柱。
3、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直支設在機尾緩沖架和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。地錨應設置在機尾后部兩側(cè)500mm左右，采用不少于兩根長度不小于1.5m的專用地錨或Φ20mm的高強錨桿，全長錨固。用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條固定機尾。
4、壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
(三)中間部分安裝
1、皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。
2、中間架安裝時中心線與膠帶輸送機中心線重合度不大于3mm，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長度的1/1000。
3、上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，上、下托輥的水平度不應超過2/1000。皮帶機裝載處必須使用緩沖托輥，不準用普通托輥代替。
4、縱梁安裝必須采用標準漲銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1mm。
5、皮帶機延伸時， H架、縱梁、托輥及時安裝齊全。
6、膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限，膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。
7、輸送帶寬度標準：1000mm膠帶不得小于800mm，800mm膠帶不得小于600mm。兩段輸送帶之間采用標準皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90%。
(四)電氣部分安裝
1、帶式輸送機機頭必須設置配電點，電氣設備要集中放置。
2、電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。
3、電氣開關(guān)、電纜選型符合設計要求，各種保護裝置齊全、動作靈敏可靠，各種保護整定值符合設計要求。
4、控制信號裝置齊全，靈敏可靠。機頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。
5、通訊信號系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>
(五)附屬設施
1、擋煤板、接煤板制作安裝要求
1.1機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。
1.2順槽膠帶機與主煤流膠帶機搭接時必須同時安裝擋煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽傾角約35°～45°，接煤槽前端最低位置距搭接皮帶中間托輥帶面距離不低于500mm。
1.3擋煤板要求采用不低于6mm鋼板制作，支腿采用不小于10號的槽鋼制作，支腿要求與縱梁或緩沖架連接采用U型螺栓連接，與擋煤板采用螺栓連接，支腿不得懸空，必須埋入底板100～150mm，每組擋煤板長度統(tǒng)一按1500mm長度制作，每個卸載點擋煤板不少于兩組。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨鋼板制作。
2、清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的80%，確保清掃效果良好。機頭、機尾確保各有一個清掃器;每增加一個出煤點在落煤點后方至少增加一個清掃器。
3、按規(guī)范要求安裝各種保護罩、防護欄和行人過橋。
三、帶式輸送機保護安裝及試驗標準
帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、沿線急停裝置、煙霧保護、防撕裂保護、欠電壓保護、過電流保護應接入膠帶輸送機控制回路或主回路，所有保護應動作靈敏、保護可靠。
超溫自動灑水保護應接入帶式輸送機電控回路，當出現(xiàn)溫度超限時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開水源灑水降溫，并報警停車。
(一)保護安裝要求
1、防滑保護
1.1安裝要求：
帶式輸送機防滑保護應安裝在帶式輸送機回程帶上面。固定式帶式輸送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間;當兩驅(qū)動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間;其它地點使用的帶式輸送機，應安裝在回程帶距機頭較近處;簡易皮帶(注：采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同)防滑保護應設在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應采用標準托架固定在膠帶機頭大架上，嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。
1.2保護特性：
當輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%～70%)Ve(Ve為額定帶速)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。
2、堆煤保護
2.1安裝要求：
2.1.1兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛;傳感器觸頭水平位置應在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護誤動作。
2.1.2使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。
2.1.3膠帶與煤倉直接搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm處各安裝一個堆煤保護傳感器，兩處堆煤保護傳感器都必須靈敏可靠。
2.1.4采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點，以礦車裝滿或接煤設施局部滿載為基準點，堆煤保護傳感器觸頭距基準點應在200～300mm之間。
2.1.5堆煤保護控制線應自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴禁隨風流擺動，以免引起保護誤動作。
2.1.6帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設施，影響堆煤保護傳感器安裝時，應加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。
2.2保護特性：
堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預訂值時應預警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大于9.8N。
3、跑偏保護
3.1安裝要求：
固定帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，且機頭、機尾處各安裝一組，距離機頭、機尾10～15m，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組;簡易皮帶跑偏保護只需在機頭安裝一組即可。跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶面的偏離情況進行保護。
3.2保護特性：
3.2.1當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm)時，跑偏保護裝置應報警。
3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm)，經(jīng)延時5~15s后，跑偏保護裝置應可靠動作，能夠中止帶式輸送機的運行。
3.2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20～100N。
4、煙霧保護
4.1安裝要求：
帶式輸送機煙霧保護應安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風側(cè)10～15m處的輸送機正上方，煙霧傳感器應垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當輸送機為多滾筒驅(qū)動時應以靠近機頭處滾筒為準。
4.2保護特性：
連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。
5、防撕裂保護
5.1安裝要求：
主運帶式輸送機應在膠帶落煤點下方，向機頭方向(膠帶機為頭部驅(qū)動時)10～15m位置安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝在輸送機上下兩層膠帶之間，保護方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護，安裝時應加工標準托架，將防撕裂保護固定在輸送機縱梁上，靠上層膠帶方向。
5.2保護特性：
運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行。
6、超溫自動灑水保護
6.1安裝要
                

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