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石炭系5#煤層過特殊地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:00:59 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:312
		          

石炭系5#煤層過特殊地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施

為了確保順利通過煌斑巖侵入?yún)^(qū)域,公司黨政高度重視,董事長(zhǎng)專門召開專題會(huì)議,要求制定方案、采取各類措施,力爭(zhēng)以最小的人力、物力投入,換取最大化的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)“精采細(xì)采”,提高不可再生資源回收率。成立以董事長(zhǎng)為首的過煌斑巖開采技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)好綜采及普掘隊(duì)組生產(chǎn)關(guān)系,保證施工人員、支架及機(jī)電設(shè)備安全。并統(tǒng)一協(xié)調(diào)、疏導(dǎo)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)系,集中人力、物力、設(shè)備投入優(yōu)勢(shì),全力保證順利通過煌斑巖侵入?yún)^(qū)域。

一、工作面概況

1、工作面概況

三盤區(qū)5#層 8301工作面長(zhǎng)208.8m,可采走向長(zhǎng)度1040m,可采儲(chǔ)量171萬噸。煤層厚度2.85~9.07m,平均6.39m,復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層,含3~5層夾矸,工作面受黃斑侵入嚴(yán)重。

2、圍巖特征

①直接頂:厚度0.63~9.2m,平均5.87m,巖性為灰色含礫粗砂巖、灰色粗砂巖。

②老 頂:厚度3.51~12.53m,平均9.17m,巖性為灰白色含礫粗砂巖。

③直接底:厚度3.04~4.77m,平均3.97m,巖性為灰色細(xì)砂巖。

④老 底:厚度2.10~3.40m,平均2.71m,巖性為深灰色砂紙泥巖互層。

3、掘巷過程中,煌斑巖揭露情況

在掘巷過程中,2301巷揭露煌斑巖侵入,侵入范圍從480m~660m(采位),沿走向長(zhǎng)度180m。按每天推進(jìn)4米預(yù)計(jì)8月底將通過煌斑巖侵入?yún)^(qū)域。

4、回采過程中,煌斑巖侵入情況

工作面推進(jìn)位置:當(dāng)工作面推進(jìn)至頭496m(采位)、尾508m(采位)時(shí),頭巷道從2#—29#支架揭露煌斑巖,當(dāng)工作面推進(jìn)至頭509m(采位)、尾523m(采位)時(shí),進(jìn)入頭巷順槽所揭露煌斑巖侵入?yún)^(qū)域。在工作面2#—10#支架巷道全斷面揭露煌斑巖,10#-70#支架煌斑巖由1.5—0.3m。

二、過煌斑巖區(qū)爆破方案

1、采用“淺孔預(yù)爆破”技術(shù)配合采煤機(jī)的方法開采,先放松動(dòng)炮后割煤。

2、爆破流程

制定爆破設(shè)計(jì)方案——貫徹學(xué)習(xí)——爆破效果分析——優(yōu)化爆破參數(shù)——確定爆破參數(shù)

3、爆破設(shè)計(jì)及要求

1)鉆機(jī)的選擇

根據(jù)煌斑巖的巖性和打孔的深度及現(xiàn)有鉆機(jī)選用風(fēng)動(dòng)YT-29鑿巖機(jī)能滿足需要,孔徑Φ42mm。

2)裝藥

炸藥選用二級(jí)煤礦許用水膠炸藥,每卷400g,長(zhǎng)400mm,Φ32mm,每孔裝藥量裝800g,根據(jù)實(shí)際放炮后松動(dòng)效果優(yōu)化裝藥量。雷管使用毫秒延時(shí)電雷管,使用炸藥、雷管嚴(yán)格執(zhí)行說明書的有關(guān)規(guī)定。裝藥采用人工裝藥,通過水炮泥及炮土進(jìn)行封孔。

3)預(yù)爆破參數(shù)的確定

預(yù)爆破炮孔與巷道位置和各炮孔位置:⑴孔距為3.5m。⑵當(dāng)煌斑巖位于底部,厚度為1000~2000mm,施工一排孔,距底板800mm;煌斑巖厚度為2000~3000mm時(shí),施工兩排孔,底眼距底板800mm;煌斑巖厚度為3000mm以上時(shí),施工三排孔,底眼距底板800mm。⑶孔深3m。⑷炮孔角度:中間眼角度與工作面煤壁夾角為70°;其余炮眼角度為水平角度。

為了防止溜頭最邊眼放炮震塌2301巷幫,造成事故,要求最邊眼距巷幫距離不小于5m(局部有調(diào)車硐室或鉆機(jī)窩的地方以里幫算起)。同時(shí),里邊靠近煤壁的炮眼距煤壁最短距離不小于1m。

4)爆破的方法

采用串聯(lián)爆破方法,每次爆破最多不超過20發(fā),放完一批,再裝下一批進(jìn)行聯(lián)放。

5)放炮循環(huán)

工作面每割4刀煤放一茬炮。

三、安全技術(shù)措施

施工單位必須編制調(diào)整采煤工藝及打眼爆破的施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

附圖:工作面松動(dòng)爆破炮眼布置圖

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