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11061上順槽水倉維修安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:00:59 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:263
		          

11061上順槽水倉維修安全技術(shù)措施

一、巷道概況

11061上順槽水倉布置在二1煤層底板砂質(zhì)泥巖內(nèi),采用11#工字鋼梯形對棚支護(hù),設(shè)計(jì)凈斷面5.8m2,坡度30°。二1煤層頂板為泥巖、細(xì)粒砂巖,底板為砂質(zhì)泥巖。為滿足抽放瓦斯需要,決定將水倉改造為抽放鉆孔施工鉆場。

二、巷道支護(hù)方式及規(guī)格

1.采用11#工字鋼梯形對棚支護(hù),采用塑編網(wǎng)(7000mm×800mm)及背木(小頭直徑不小于50mm,長700mm)背幫背頂。頂幫有空洞時,可用荊笆或編織袋裝煤填實(shí)背嚴(yán)。背木間距:頂部為200mm,兩幫為300mm。塑編網(wǎng)搭接長度100mm,逢孔必連、每兩個孔用連網(wǎng)繩打一個死結(jié),連接牢固。

2.斷面設(shè)計(jì)為:凈寬(上寬)2.4m,下寬3.6m,柱長2.4m,凈高2.1m,凈斷面6.3m2;掘進(jìn)寬度(上寬)2.7m,下寬4.0m,掘進(jìn)高度2.3m,掘進(jìn)斷面積7.7m2;棚距:600mm。

3.巷道坡度為5°,深度4m。

(詳見巷道支護(hù)圖)。

三、施工方法:

(1)以手鎬落煤(巖)為主,破底時巖石堅(jiān)硬,可采用風(fēng)鎬破巖。

(2)人工裝煤(矸),人力礦車運(yùn)輸。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.巷道中心線至梁口距離為1.2m,允許誤差為±50mm。

2.巷道凈高2.1m,允許誤差為±50mm。

3.棚距600mm,允許誤差±50mm。支架迎山角為1°。1m垂線迎山距為87mm。

4.棚梁應(yīng)垂直巷道中心線,無歪扭邁步現(xiàn)象,誤差不大于50mm,梁兩端應(yīng)水平,誤差不大于40mm。

5.撐桿打牢,分布均勻,打成直線,每棚應(yīng)打撐木7根,頂梁中間打一根,頂梁耳口處各1根,距底0.5m處各1根,距頂0.2m處各1根。

6.柱腿必須加墊木鞋,木鞋規(guī)格為長×寬×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窩深度。

7.梁腿接口嚴(yán)實(shí)合縫,其離合不超過5mm。

8.巷道干凈整潔,無雜物,無積水,無淤泥;材料分類、分層碼放,做到迎風(fēng)一頭齊,電纜管線懸掛有序,對底板鼓起區(qū)域進(jìn)行清理平整。

9.空頂超過400mm必須使用木垛接頂,茬緊備牢,接頂處用荊笆,背木鋪設(shè)嚴(yán)密。

10.頂梁與柱腿之間必須加墊肩口墊(用舊皮帶做)。

五、維修工藝

維修工藝流程:施工準(zhǔn)備---超前支護(hù)---拆除支架---架棚---檢查質(zhì)量---清理

1.施工準(zhǔn)備

(1)維修前首先加固維修地點(diǎn)支架,每棚用2根DW22-300/100型液壓支柱加固,液壓支柱頂蓋加50mm厚木板支在頂梁的兩端,加固長度不低于3棚。

(2)維修前后的管線、電纜要加以妥善保護(hù),維修前將敷設(shè)在兩幫上的管線、電纜用3m長埋線管套住并放到底板上。

(3)維修前必須清理好退路,維修地點(diǎn)后巷道5m內(nèi)高度達(dá)到1.8米以上,保證后路暢通無阻。

(4)維修前,要準(zhǔn)備好手拉葫蘆或撥柱器、長把找矸釬(長1.5m)、尖釬等回棚工具及塑編網(wǎng)、背木、坑木等護(hù)頂背幫材料;無護(hù)頂背幫材料,不得撤換支架。

(5)檢查維修地點(diǎn)支架情況,發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理。

2.超前支護(hù)

(1)維修前兩棚時使用DW25-300/100單體液壓支柱配合Φ160mm圓木戴帽點(diǎn)柱做臨時的前探支護(hù),即擴(kuò)修原支架后,打戴帽點(diǎn)柱控制頂板后,再用風(fēng)鎬擴(kuò)刷巷道,達(dá)到設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求后,用單體柱升起頂梁,用背木、塑編網(wǎng)護(hù)頂。

(2)之后架棚按照前探梁使用規(guī)范使用前探梁:

采用2根前探梁,前探梁由π型鋼梁加工制成,配合固定器作為前探支護(hù),前探梁長2.4m(前探梁支護(hù)圖見附圖)。前探梁最大控頂距離:1m。

①安裝前探梁前,要對前探梁及固定器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫、焊縫斷開現(xiàn)象不得使用。

②安裝固定器:兩人配合舉起固定器,將兩側(cè)的掛鉤掛在頂梁上,旋轉(zhuǎn)拉緊螺絲,使固定器固定牢固。

③固定前探梁:每根前探梁要用兩個固定器固定,固定好兩個固定器,兩人配合抬起前探梁,將前探梁穿入固定器(前探梁支護(hù)距離不得大于1m),一人扶好,一人旋轉(zhuǎn)頂緊螺絲,使前探梁固定牢固。前探梁固定后,安裝工字鋼棚頂梁,并按規(guī)定要求背頂。前探梁與頂梁之間的空隙要用木楔子塞嚴(yán)。

固定鋼梁:前探梁前移,量取棚距,按中線和腰線確定鋼梁位置。對頂板進(jìn)行檢查,確認(rèn)無活煤危石安全后,3人配合將頂梁放在前探梁上,用背木及塑編網(wǎng)背頂。

3.拆除支架

(1)在待拆除支架頂梁的中心支設(shè)一根DW25-300/100型液壓支柱,支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上,防止倒柱傷人。

(2)用風(fēng)鎬或手鎬松幫,待支架兩側(cè)掏出100mm—200mm間隙時,開始拆除支架柱腿。

(3)拆除工字鋼支架柱腿時,人員一定要站在棚子的側(cè)面,用拔柱器或手拉葫蘆拉出柱腿。人員要避開鏈條作用力的方向,防止斷鏈傷人。

(4)回撤頂梁和中心柱。

(5)拆除工字鋼棚頂梁時,支柱卸載要緩慢放液,不可過快,防止突然來壓造成支架變形、扭斜甚至垮落發(fā)生事故?;貑误w柱時先回兩邊柱后回中心柱。

嚴(yán)格按此程序逐架回棚,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4.架棚

(1)按中腰線校正頂梁位置,頂梁要垂直于巷道中線。

(2)挖柱窩:先量取棚距,按中線和下寬定柱窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把柱窩挖至設(shè)計(jì)深度(可用風(fēng)鎬)。挖柱窩時,須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。

(3)立柱腿:柱腿栽入柱窩,扶正、與頂梁合口,兩幫打上撐桿。

(4)全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量,柱梁接口嚴(yán)密、不扭斜邁步,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后,把支架架穩(wěn)架牢。

(5)背幫背頂,楔緊打牢,背木數(shù)量符合要求。

5.架棚后應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時應(yīng)進(jìn)行處理。

(1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合。

(2)柱梁接口處至中線的距離。

(3)支架是否前傾后仰,有無歪扭邁步現(xiàn)象。

(4)支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

6.清理

把巷道內(nèi)煤矸、物料清理干凈,物料碼放整齊,掛牌管理。

六、勞動組織

(1)采用“三八制”作業(yè),每班要求6人,其中班長1名,維修工3名,運(yùn)輸2人。

(2)每個施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施,沒有學(xué)習(xí)簽名的嚴(yán)禁下井施工。

七、運(yùn)輸系統(tǒng)

1.運(yùn)煤系統(tǒng):維修煤(矸)由人力運(yùn)輸至11061工作面,通過下順槽皮帶卸入皮帶下山皮帶。

2.運(yùn)料系統(tǒng):維修地點(diǎn)所需材料由人工從11061上順槽料場運(yùn)至維修地點(diǎn)。

八、安全技術(shù)措施

(一)頂板管理

1.維修前必須對支架、頂板及周圍安全情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須先行處理,然后方可工作,確保退路安全暢通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必須打戧柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只準(zhǔn)拆除一棚。如果頂幫松散易冒落,必須先排釬桿(1.4m長的削尖背木或廢鉆桿等),防止冒頂片幫造成事故。

2.跟班負(fù)責(zé)人要巡回檢查維修地點(diǎn)的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安隱患立即處理,不能處理的要及時匯報。

3.維修時必須有一人觀頂,觀察頂板和支架變化情況,以防頂板垮落傷人;發(fā)現(xiàn)有冒頂危險時,要處理好后再進(jìn)行施工?,F(xiàn)場必須清理干凈,維修地點(diǎn)5m內(nèi)不得存放物料,保證退路暢通無阻。

4.堅(jiān)持敲幫問頂制度,經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂,及時找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸傷人。敲幫問頂應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)找頂工作應(yīng)有兩名人員擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地帶,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地方開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行;找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。

(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套;用長工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇有大塊矸石離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強(qiáng)挖。

5.架設(shè)和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;不連續(xù)施工時,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)的安全。

6.施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:

(1)嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。

(2)嚴(yán)禁使用變形、損壞的金屬頂梁,失效的單體液壓支柱。

7.液壓支柱的初撐力必須大于45KN,測壓表讀數(shù)為6MPa。

(二)防塵

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