礦用電氣防爆檢查暫行規(guī)定
總則
隨著集團(tuán)公司井下電氣設(shè)備不斷改進(jìn)更新,為適應(yīng)井下電氣安全發(fā)展需要,保障井下電氣設(shè)備安全運(yùn)行,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《國(guó)家防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)》、原煤炭部山西煤炭工業(yè)管理局關(guān)于《井下防爆電氣(器)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補(bǔ)充規(guī)定(試行)》特編制本規(guī)定。
本規(guī)定適用于晉煤集團(tuán)公司管轄(包括各子分公司)礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣(器)設(shè)備及連線電纜。
防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有永久性的“防爆標(biāo)志”、“煤安標(biāo)志(MA)”、產(chǎn)品“銘牌”,無(wú)“防爆標(biāo)志”、“煤安標(biāo)志”為失爆,“煤安標(biāo)志牌”丟失為失爆,無(wú)“銘牌”為不完好。
防爆電氣設(shè)備、小型電器(包括監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及本安設(shè)施)入井前必須經(jīng)專(zhuān)職防爆檢查員檢查,粘貼“防爆檢查合格證”,并簽發(fā)“入井許可證”方可下井使用,現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)“防爆檢查合格證”為失爆。
殼體
凡是轉(zhuǎn)軸穿過(guò)隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋,軸承完好,軸承蓋無(wú)破損,否則為失爆。
隔爆殼變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,凹凸深度超過(guò)5mm為失爆。
隔爆外殼開(kāi)焊為失爆,銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆;油漆皮離層、脫落為不完好。
穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動(dòng)為失爆,隔爆腔與本安腔直接貫通為失爆。
隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強(qiáng)度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成,當(dāng)外殼凈容積不大于100cm3時(shí),襯墊寬度不得小于6mm,當(dāng)外殼凈容積大于100 cm3時(shí),襯墊寬度不得小于9.5mm,否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好,大于等于1mm為失爆。觀察窗玻璃松動(dòng)為失爆。
電氣設(shè)備防爆面
隔爆結(jié)合面間隙和寬度不得小于表1、表2的規(guī)定,快開(kāi)門(mén)或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效寬度不小于25 mm,否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度:
表1
隔爆空腔凈容積(升) | ≤0.5 | 0.5-2 | >2 |
間隙(毫米) | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.5 |
結(jié)合面寬度(毫米) | ≥8 | ≥12.5 | ≥25 |
2、活動(dòng)部分(操縱桿及電機(jī)軸)隔爆結(jié)合面間隙與結(jié)合面寬度:
表2
隔爆空腔凈容積(升) | <0.5 | ≥0.5 | 備注 | |
結(jié)合面寬度(毫米) | ≥12.5 | ≥25 | ||
間隙(毫米) | 操縱桿及孔 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
電機(jī)軸及孔 | ≤0.4 | ≤0.6 |
隔爆面劃傷為不完好,其深度與寬度大于0.5mm為失爆。隔爆面劃傷寬度或深度有一項(xiàng)大于0.5mm,它的投影長(zhǎng)度大于隔爆面寬度的1/2或無(wú)傷隔爆面有效寬度小于表1、表2規(guī)定值的2/3為失爆。
轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面寬度不得小于25 mm,間隙不得大于0.5 mm,否則為失爆??扉_(kāi)式門(mén)或蓋因變形打不開(kāi),且隔爆面間隙大于或結(jié)合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆,否則為不完好。大型的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)等電氣控制箱采用快開(kāi)門(mén)方式的現(xiàn)場(chǎng)檢查不能正常打開(kāi)為失爆。
隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6.3μm,操縱桿的粗糙度應(yīng)不大于3.2 μm,否則為失爆。
隔爆面有銹跡,用棉紗擦后有“云影”為不完好,仍留有銹蝕斑痕者,為失爆。(云影:青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無(wú)感覺(jué))。
對(duì)隔爆面上局部出現(xiàn)直徑大于0.5 mm,深度大于1 mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上每1㎝2不得超過(guò)5個(gè);10mm寬的隔爆面上,每1㎝2不得超過(guò)2個(gè),否則為失爆。
隔爆面上不得涂有油漆和硬雜物,否則為失爆。
隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的凡士林油等合格的防銹油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜,涂油過(guò)多為不完好。
電纜引入裝置
高壓電纜的引入裝置應(yīng)采用澆鑄固化密封方式,填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍(最小為40mm),否則為失爆。不得采用鎧裝電纜套密封圈進(jìn)喇叭咀的連接方式,否則為失爆。
電纜護(hù)套伸入器壁小于5mm或大于15mm為失爆,電纜直徑較大而不能進(jìn)入接線腔時(shí),可適當(dāng)將伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)。
沒(méi)有接線的電纜引入裝置分別用密封圈和金屬擋板、金屬圈依次裝入、壓緊,否則為失爆。接線的電纜引入裝置若加裝金屬圈時(shí)應(yīng)裝在密封圈外面,否則為失爆。
金屬擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm,厚度不小于2mm,金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm,厚度應(yīng)不小于2mm,否則為失爆。金屬擋板、金屬圈生銹或涂有油漆為失爆。
螺旋接線咀壓緊后應(yīng)外露有螺扣,否則為失爆。接線咀應(yīng)平行壓緊,兩壓緊螺絲入扣差不應(yīng)大于5mm,否則為不完好。接線咀壓緊后仍不能將密封圈壓緊時(shí),只能用一個(gè)不開(kāi)口的金屬圈來(lái)調(diào)整,不得在墊壓其他雜物,金屬圈的外徑應(yīng)于喇叭咀深入器壁規(guī)格一致,否則為失爆。
接線咀壓緊要求:卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動(dòng)喇叭咀,上下左右晃動(dòng)時(shí)為失爆。螺旋式接線咀擰入絲扣數(shù)不得少于6扣,用單手順壓緊方向用力擰動(dòng)超過(guò)半圈為失爆。
螺紋的最少?lài)Ш峡蹟?shù)、最小擰入深度mm
表3
外殼凈容積(升) | 最小擰入深度(毫米) | 最少?lài)Ш峡蹟?shù) | |||
V≤0.1 | 5.0 | 6 | |||
0.1<V≤2.0 | 9.0 | ||||
V>2.0 | 12.5 |
接線咀嚴(yán)禁朝上(本安型接線盒除外),否則為失爆。接線咀外部有缺損,但不影響防爆性能為不完好。
電纜壓線板未壓緊電纜為失爆,電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%及以上為失爆。
低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室內(nèi)不允許由負(fù)荷側(cè)接線咀接入引出電源線或從電源側(cè)接線咀接入引出負(fù)荷線,低壓隔爆開(kāi)關(guān)的控制線、信號(hào)線咀嚴(yán)禁接入或引出動(dòng)力線(4mm2以上電纜),否則為失爆。電氣設(shè)備的進(jìn)出線電纜2米內(nèi)不得有破口、羊尾巴、雞爪子、明接頭,10米范圍內(nèi)兩臺(tái)電氣設(shè)備的連接電纜不得出現(xiàn)雞爪子、破口、明接頭,否則均為失爆。
10米范圍內(nèi)兩臺(tái)電氣設(shè)備的連接電纜不得出現(xiàn)中間接頭,否則兩臺(tái)電氣設(shè)備均為失爆。
密封圈
必須使用合格的橡膠密封圈,否則為失爆。
密封圈尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定:
密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表四規(guī)定值,否則為失爆。
表4
D(毫米) | D0-------D(毫米) |
D≤20 20<D≤60 D>60 | ≤1 ≤1.5 ≤2 |
備注:D:表示密封圈外徑,D0:表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑
密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差不超過(guò)±1mm,芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑,否則為失爆。
密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍,且不小于10mm,否則為失爆。
密封圈的厚度不得小于電纜外徑的0.3倍(截面積70 mm2的電纜除外),且不得小于4mm,否則為失爆。
密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑,凹凸大于等于2mm為失爆,小于2mm為不完好。
密封圈的同心槽線應(yīng)朝內(nèi),否則為失爆。控制線、信號(hào)線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凸達(dá)密封圈寬度的1/3以上者(擠入腔內(nèi)3mm以上)為失爆。
電纜與密封圈之間不得包扎其他物體,否則為失爆。密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)為失爆。
使用的密封圈內(nèi)分層破損或密封圈老化均為失爆。
緊固件
隔爆面緊固件應(yīng)完整、齊全、可靠,否則為失爆。
同一緊固部位螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)一致,螺紋裸露部分一般不得超過(guò)三扣,否則為不完好。
緊固隔爆面螺栓的螺母必須上滿扣,否則為失爆。緊固螺釘深入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸,則螺釘必須擰滿螺孔,否則為失爆。
隔爆面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽(彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致,彈簧墊應(yīng)壓平),螺栓松動(dòng),無(wú)彈簧墊(或背帽)和彈簧墊圈不合格均為失爆。
所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作,保證非專(zhuān)用工具不能輕易解除它的作用,否則為失爆。
開(kāi)關(guān)內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)與負(fù)荷斷路器、接觸器在電氣或機(jī)械上聯(lián)鎖,否則為失爆。
電纜與連接工藝
電纜(包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜)的連接不采用連接裝置的接頭為失爆(有國(guó)家級(jí)材料試驗(yàn)合格證明的除外)。
高壓鎧裝電纜的連接有不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密的接頭為失爆。
通電電纜末端沒(méi)有接防爆電氣設(shè)備或防爆元件為失爆。
橡套電纜護(hù)套損壞裸露出芯線或傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上、長(zhǎng)度達(dá)20mm或沿圍長(zhǎng)1/3以上者為失爆。
接線應(yīng)采用卡爪或利用專(zhuān)用的接線頭連接導(dǎo)線,螺母下應(yīng)有彈簧墊或采用雙螺母,不得壓芯線絕緣外皮,芯線壓緊后裸露部分距卡爪(或平墊圈)的最近端不得大于5mm,否則為不完好。芯線未壓緊為失爆。
高壓電纜的連接,一律采用壓接方法,否則為不完好。接線柱使用壓線板壓線時(shí),壓板凹面一律朝下,否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層的電纜接線時(shí),必須將屏蔽層處理干凈,否則為失爆。
電氣設(shè)備內(nèi)接地線未接為失爆。接線腔內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)適宜,以松開(kāi)線咀卡蘭拉動(dòng)電纜后,三相火線拉緊或松脫時(shí),地線不脫為宜,否則為失爆。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物,否則為不完好。
接線腔應(yīng)保持干凈,無(wú)雜物和水珠,使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)不允許有油,否則為不完好。任何接線腔內(nèi)有積水均為失爆。
隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙應(yīng)符合表五規(guī)定值,否則為失爆。隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒(端蓋)嚴(yán)禁反裝,否則為失爆。
隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙(mm)
表5
額定電壓(伏) | 電氣間隙(毫米) |
380V以下 | 6 |
380V | 8 |
660 | 10 |
1140 | 18 |
3300 | 36 |
6000 | 60 |
10000 | 100 |
其它
插接裝置的電源側(cè)應(yīng)接插座、負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷(xiāo),當(dāng)斷開(kāi)時(shí)插銷(xiāo)不得帶電,否則為失爆。
各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊全、完整、可靠,損壞、拆除或失效均為失爆。
接線咀電纜出口處應(yīng)平滑,出現(xiàn)死彎致使橡套電纜(包括控制線、信號(hào)線)絕緣外護(hù)套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
電動(dòng)機(jī)無(wú)風(fēng)葉,風(fēng)葉損壞,外殼變形嚴(yán)重,通風(fēng)孔被雜物堵塞1/2及其以上者均為失爆。
使用未經(jīng)國(guó)家授權(quán)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全聯(lián)檢的監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備為失爆。
電氣設(shè)備及設(shè)施顯示系統(tǒng)準(zhǔn)確無(wú)誤,不能顯示或顯示不完整的為不完好。
電氣設(shè)備的按鈕松脫彈簧外露為失爆,各類(lèi)觸摸按鈕外皮破損為不完好。
井下電氣設(shè)備儀表未校驗(yàn)或儀表校驗(yàn)合格證過(guò)期為不完好。
皮帶保護(hù)不全或一處起不到保護(hù)作用的(含中停閉鎖裝置)按失爆論處。
所有本安型設(shè)備及小型電器均按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
本規(guī)定解釋權(quán)屬集團(tuán)公司機(jī)電處。