鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。
鉆頭進(jìn)行切削作用的是它的頭部,它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角,后角的值,要根據(jù)工件材料適當(dāng)加以選擇。
1、橫刃 橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗,橫刃也就大,另外,經(jīng)橫刃修磨得鉆頭在重磨時,橫刃又會變大。為增加鋒利性,或恢復(fù)與修磨初期相同得鋒利性,需要進(jìn)行橫刃修磨。
2、刃帶在以加工過的孔壁內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向,而使加工可以正確地進(jìn)行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時,鉆頭會過熱,動力的消耗也會過大。所以,通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有極小的錐度,把它叫做倒錐,大約每100毫米為0.04~00.1毫米左右。
3、螺旋槽 是為排出切屑而設(shè)置的,它的大小應(yīng)該使切屑順利地排出,并應(yīng)帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角,應(yīng)工件的材料的種類不同而異。對硬的材料,角度要小,對軟的材料,角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭,螺旋角大約為30度。
4、鉆頭的頂角 鉆頭的頂角小時,雖然切入工件比較容易,但是它的缺點(diǎn)是由于切削刃變長,所需的動力增加,以及切削刃的前角減小,壽命縮短。因此,頂部尖的鉆頭用在軟質(zhì)材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料,頂角用120度左右。
鉆頭的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)立即加以研磨、修整;
2.存放時鉆頭應(yīng)對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間
3.鉆通孔時,當(dāng)鉆頭即將鉆穿之瞬間,故此時需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
4.鉆孔前必須先打中心點(diǎn)其目的為容納靜,點(diǎn)避免鉆頭靜點(diǎn)觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上;
5.鉆孔時應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;
6.鉆交交叉孔時應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;
7.鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故。