1　范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤電鉆開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)關(guān)）的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在隔爆型手持式煤電鉆（以下簡(jiǎn)稱(chēng)煤電鉆）隔爆腔體內(nèi)直接啟動(dòng)與停止煤電鉆工作的開(kāi)關(guān)。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）（IEC 60068-2-30:2005，IDT）
GB/T 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）（IEC 60068-2-6:1995，IDT）
GB/T 5095.2-1997 電子設(shè)備用機(jī)電元件 基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法 第2部分:一般檢查、電連續(xù)性和接觸電阻測(cè)試、絕緣試驗(yàn)和電壓應(yīng)力試驗(yàn)（IEC 60512-2:1994，IDT）
GB/T 10111－2008 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序
GB 14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則（IEC 60947-1:2001，MOD）
MT/T154.2 煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法
3　型式與基本參數(shù)
3.1　型號(hào)及含義
產(chǎn)品型號(hào)編制應(yīng)符合MT/T154.2的規(guī)定，組成和排列方式如下：
3.2　基本參數(shù)
3.2.1　額定電壓：AC 127V。
3.2.2　額定電流：10A、16A。
3.2.3　工作制：短時(shí)工作制S2－30min。
3.2.4　使用類(lèi)別：AC-4。
4　技術(shù)要求
4.1　一般規(guī)定
產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)要求文件制造。
4.2　工作環(huán)境條件
開(kāi)關(guān)在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作：
a) 海拔高度不超過(guò)1000m；
b) 環(huán)境溫度：-5℃～＋40℃；
c) 空氣相對(duì)濕度：不大于95％（＋25℃時(shí)）；
d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；
e) 安裝類(lèi)別：Ⅱ類(lèi)。
4.3　外觀結(jié)構(gòu)
4.3.1　開(kāi)關(guān)應(yīng)裝配完整，外觀完好，動(dòng)作靈活。
4.3.2　開(kāi)關(guān)外殼絕緣材料的相比漏電起痕指數(shù)（CTI）不低于Ⅱ級(jí)。
4.3.3　開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)螺釘應(yīng)采用不小于M4的防銹防腐蝕螺釘，并有防松措施。
4.3.4　開(kāi)關(guān)應(yīng)具有三相快速通斷和自動(dòng)復(fù)位的功能。
4.4　接觸電阻
開(kāi)關(guān)的每相觸頭接觸電阻應(yīng)不大于0.01Ω。
4.5　絕緣電阻
開(kāi)關(guān)絕緣電阻值應(yīng)不小于表1的規(guī)定。
4.6　工頻耐壓
開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受表1中所規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min，無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。
表1　工頻耐壓、絕緣電阻值
額定絕緣電壓
V
工頻耐壓
V
常態(tài)絕緣電阻
MΩ
濕熱后絕緣電阻
MΩ
127
2000
20
1.5
4.7　溫升
開(kāi)關(guān)應(yīng)承受溫升試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)接入約定發(fā)熱電流，歷時(shí)1h，其導(dǎo)電部位的溫升應(yīng)不大于50K。
4.8　接通與分?jǐn)嗄芰?/p>
開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受表2所示試驗(yàn)條件下的接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)。
表2　接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)條件
通  斷  條  件
操作循環(huán)次數(shù)
I/Ie
U/Ue
cosφ
通電時(shí)間，s
間隔時(shí)間，s
Ie=10A
Ie=16A
10
1.05
0.45
0.05
10
20
50
I-接通電流；
Ie-額定電流；
U-外施電壓；
Ue-額定電壓；
cosφ-試驗(yàn)電路的功率因數(shù)。
4.9　交變濕熱試驗(yàn)
開(kāi)關(guān)應(yīng)能承嚴(yán)酷等級(jí)為高溫+40℃、試驗(yàn)周期為12d的交變濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)后絕緣電阻及工頻耐壓應(yīng)符合4.6的要求。
4.10　機(jī)械壽命
開(kāi)關(guān)在正常條件下的機(jī)械壽命應(yīng)從以下次數(shù)中選擇：4萬(wàn)次、8萬(wàn)次、12萬(wàn)次。
4.11　電壽命
開(kāi)關(guān)的電壽命試驗(yàn)參數(shù)按照表3的規(guī)定，電壽命次數(shù)可從以下次數(shù)中選擇：2萬(wàn)次、4萬(wàn)次、6萬(wàn)次。 
表3　電壽命試驗(yàn)條件
通  斷  條  件
I/Ie
U/Ue
cosφ
通電時(shí)間，s
間隔時(shí)間，s
Ie=10A
Ie=16A
6
1.05
0.45
0.05
10
20
I-接通電流；
Ie-額定電流；
U-外施電壓；
Ue-額定電壓；
cosφ-試驗(yàn)電路的功率因數(shù)。
4.12　振動(dòng)試驗(yàn)
開(kāi)關(guān)安裝固定為垂直、水平、側(cè)向三個(gè)狀態(tài)，分別能承受頻率50Hz，振幅2mm，歷時(shí)30min的振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中開(kāi)關(guān)的觸頭應(yīng)始終處于閉合狀態(tài)，試驗(yàn)后開(kāi)關(guān)的外觀應(yīng)符合4.3的要求。
5　試驗(yàn)方法
5.1　開(kāi)關(guān)的外觀結(jié)構(gòu)采用目測(cè)和手動(dòng)方法。
5.2　接觸電阻測(cè)定按GB/T 5095.2-1997的規(guī)定進(jìn)行。
5.3　絕緣電阻和工頻耐壓試驗(yàn)按GB 14048.1-2006中8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行。
5.4　溫升試驗(yàn)按GB 14048.1-2006中8.3.3.3的規(guī)定進(jìn)行，約定發(fā)熱電流為1.25倍額定電流。
5.5　接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB 14048.1-2006中8.3.3.5的規(guī)定進(jìn)行。
5.6　交變濕熱試驗(yàn)按GB/T 2423.4-2008的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)開(kāi)關(guān)安裝在煤電鉆內(nèi)。
5.7　機(jī)械壽命試驗(yàn)按GB 14048.1-2006中8.3.3.7的規(guī)定進(jìn)行。
5.8　電壽命試驗(yàn)按GB 14048.1-2006中8.3.3.7的規(guī)定進(jìn)行。
5.9　耐振動(dòng)試驗(yàn)按GB/T2423.10-2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)觀察開(kāi)關(guān)觸頭是否始終處于閉合狀態(tài)。
6　檢驗(yàn)規(guī)則
6.1　檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2　檢驗(yàn)項(xiàng)目
出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。
表4　出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)要求
試驗(yàn)方法
檢驗(yàn)類(lèi)別
出廠(chǎng)檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
1
外觀結(jié)構(gòu)
4.3
5.1
√
√
2
接觸電阻
4.4
5.2
√
√
3
絕緣電阻試驗(yàn)
4.5
5.3
√
√
4
工頻耐壓試驗(yàn)
4.6
5.3
√
√
5
溫升試驗(yàn)
4.7
5.4
-
√
6
接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)
4.8
5.5
-
√
7
交變濕熱試驗(yàn)
4.9
5.6
-
√
8
機(jī)械壽命試驗(yàn)
4.10
5.7
-
√
9
電壽命試驗(yàn)
4.11
5.8
-
√
10
振動(dòng)試驗(yàn)
4.12
5.9
-
√
6.3　出廠(chǎng)檢驗(yàn)
6.3.1　出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按表4檢驗(yàn)項(xiàng)目逐個(gè)進(jìn)行。當(dāng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判定出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格。若任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止檢驗(yàn)，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行分析，找出不合格原因進(jìn)行糾正。若重新檢驗(yàn)合格，則仍判定出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格；若重新檢驗(yàn)仍不合格，則判定出廠(chǎng)檢驗(yàn)不合格。
6.3.2　開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)方可出廠(chǎng)。
6.4　型式檢驗(yàn)
6.4.1　凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每隔5年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
6.4.2　型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中采用GB/T 10111—2008規(guī)定的簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣方法抽取，數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。
6.4.3　型式檢驗(yàn)判定規(guī)則：
a) 按表4檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格；
b) 若檢驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，進(jìn)行加倍復(fù)試，如果仍不合格，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。
7　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1　標(biāo)志
7.1.1　開(kāi)關(guān)外殼明顯處應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌中應(yīng)表明下列內(nèi)容：
a) 產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)；
b) 額定電壓和額定電流；
c) 出廠(chǎng)日期編號(hào)；
d) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)。
7.2　包裝
7.2.1　經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)連同技術(shù)文件和附件一起裝入塑料薄膜袋中，然后裝入包裝箱中，打包緊固。
7.2.2　隨同產(chǎn)品提供的技術(shù)文件和附件：
a) 合格證書(shū)或質(zhì)量保證書(shū)；
b) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；
c) 裝箱單。
7.3　運(yùn)輸
運(yùn)輸過(guò)程中包裝箱不得倒置，不得遭受強(qiáng)烈的顛簸、震動(dòng)、碰撞及雨雪的侵襲。
7.4　貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存于沒(méi)有雨雪侵入、空氣流通的倉(cāng)庫(kù)中。
煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 煤電鉆開(kāi)關(guān)MT/T 31-2011 免費(fèi)下載
                

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