采煤機行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與未來趨勢深度解析

2025-12-06 14:50:54 來源：找煤機網(wǎng) 瀏覽量：7896

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一、采煤機的行業(yè)定位與價值占比

采煤機作為煤礦綜合機械化開采工作面的核心設備之一，在整個煤礦機械體系中占據(jù)重要地位，其市場價值占比約為 13%。該設備主要應用于緩斜長壁薄煤層的開采作業(yè)，具備截割硬煤的適配能力，且擁有出煤塊度大、粉塵排放量少等顯著優(yōu)勢。

從范疇界定來看，煤礦機械可分為廣義與狹義兩個維度。廣義層面的煤礦機械，涵蓋了煤炭開采全流程所需的各類機械設備，包括勘探勘察、采掘作業(yè)、提升運輸、洗選加工等各個環(huán)節(jié)的通用設備與專用裝備；而狹義上的煤礦機械，核心聚焦于綜合采掘設備中的 “三機一架”，具體為掘進機、采煤機、刮板輸送機及液壓支架。在這四類核心設備中，液壓支架的價值占比最高，約達 45%，其余三類設備按價值占比排序依次為掘進機（12%）、采煤機（13%）與刮板輸送機（10%）。
二、全球最大煤炭生產(chǎn)國背景下，采煤機市場空間廣闊

采煤機的市場需求與煤炭行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢高度關聯(lián)，其核心應用場景集中于煤炭開采領域。煤炭是由植物有機質(zhì)在地球地殼運動過程中，經(jīng)堆積、沉積、壓實等一系列地質(zhì)作用，在高溫高壓環(huán)境
下緩慢碳化形成的黑色或棕黑色可燃礦石，主要成分包含碳、氫、氧、氮、硫等元素，不僅是冶金、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的關鍵原材料，也是供熱、發(fā)電等領域的核心燃料。

我國作為全球規(guī)模最大的煤炭生產(chǎn)國，近年來原煤產(chǎn)量始終保持穩(wěn)步增長態(tài)勢。2024 年，全國原煤產(chǎn)量達到約 47.59 億噸，較上年同比增長 1.3%；2025 年上半年，全國規(guī)模以上工業(yè)原煤產(chǎn)量已達 24 億噸，同比增幅進一步提升至 5.4%，持續(xù)增長的煤炭產(chǎn)量為我國采煤機行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間與發(fā)展機遇。
三、機械化率提升與設備更新，雙重拉動采煤機需求增長
采煤機作為煤礦機械化開采的核心裝備，其性能先進程度與數(shù)量配置情況，直接影響著煤礦機械化開采的整體效率。煤礦機械化水平是衡量煤礦企業(yè)生產(chǎn)效能的關鍵指標，通過機械化采煤模式，能夠有效減輕人工勞動強度、提升生產(chǎn)作業(yè)安全性，最終實現(xiàn)高產(chǎn)量、高效率、低消耗的生產(chǎn)目標。
近年來，隨著我國機械工業(yè)技術(shù)水平的持續(xù)進步，煤礦行業(yè)的機械化程度不斷攀升，直接帶動了采煤機等核心設備的市場需求。以大型煤炭企業(yè)為例，其采煤機械化率從 1978 年的 32.34% 穩(wěn)步提升至 2020 年的 98.9%；截至 2024 年，這一指標已達到 99.32%，其中綜合采煤機械化率與綜合掘進機械化率均實現(xiàn) 100%。此外，國家能源局在《煤炭工業(yè)發(fā)展 “十四五” 規(guī)劃》中明確提出，到 2025 年我國煤礦機械化率需達到 95%、智能化率需達到 80% 的發(fā)展目標，這一政策導向?qū)⑦M一步推動采煤機技術(shù)升級與市場需求增長。

與此同時，現(xiàn)有煤機設備的更新?lián)Q代需求也為采煤機市場注入了新的增長動力。據(jù)行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，當前采煤機的設備更新周期已縮短至 5-7 年，存量設備的替換需求持續(xù)旺盛，成為拉動行業(yè)增長的重要支撐。

 
四、采煤機行業(yè)未來發(fā)展趨勢：智能化、綠色化、多功能集成化

（一）智能化發(fā)展成為必然趨勢

煤炭作為我國能源體系中的主體能源與重要工業(yè)原料，自上世紀 80 年代以來，通過推進煤炭綜合機械化開采技術(shù)，推動了行業(yè)全面的技術(shù)革新，實現(xiàn)了生產(chǎn)力的大幅提升，同時從根本上改善了安全生產(chǎn)狀況。目前，煤炭在我國一次能源生產(chǎn)量中的占比達 67%，在能源消費中的占比為 56%，其清潔高效利用已成為新型能源體系建設的關鍵環(huán)節(jié)。
然而，我國煤層的自然賦存條件復雜多變，煤礦安全生產(chǎn)基礎相對薄弱。我國煤炭資源分布廣泛但煤層埋藏較深，露天煤礦占比不足 12%，絕大多數(shù)為開采難度較大的井工礦；同時，井工開采過程中還面臨著瓦斯、水害、火災、沖擊地壓等多種災害風險，導致開采條件受限，安全事故易發(fā)多發(fā)。此外，根據(jù)國務院安委辦相關調(diào)研顯示，部分礦井存在作業(yè)人員勞保用品不達標、礦井安全環(huán)境較差、安全設施不健全等問題，反映出部分煤礦企業(yè)及從業(yè)人員的安全意識有待提升。而煤礦智能化、無人化開采技術(shù)的應用，能夠有效解決上述安全難題，通過將傳統(tǒng)人工操作任務交由數(shù)字化、自動化系統(tǒng)完成，大幅減少人為操作失誤帶來的安全風險。

近年來，在國家相關政策的推動引導下，煤炭企業(yè)積極融合新一代信息技術(shù)，加速推進智能化開采裝備及關鍵技術(shù)的研發(fā)與應用。截至 2024 年 6 月底，我國已累計建成智能化采煤工作面 2201 個、智能化掘進工作面 2269 個，智能化煤礦產(chǎn)能在全國煤炭總產(chǎn)能中的占比已達到 45.9%。作為我國傳統(tǒng)煤炭大省的山西，近年來以 “四個革命、一個合作” 能源安全新戰(zhàn)略為指引，全力打造能源革命綜合改革試點先行區(qū)，大力推進煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)提質(zhì)增效工作，煤炭綠色智能開采水平得到顯著提升。目前，山西省已累計建成智能化煤礦 268 座，智能化采掘工作面 1605 處，相關指標均位居全國首位。

在此背景下，隨著煤炭行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的深入推進，采煤機作為核心開采裝備，其智能化升級已成為必然趨勢。當前，5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)與采煤機設備的融合不斷加深，實現(xiàn)了設備自主導航、智能調(diào)度、遠程運維等一系列智能化功能。例如，華為與三一重工聯(lián)合研發(fā)的 5G+AI 采煤系統(tǒng)，已成功實現(xiàn)井下設備的全生命周期管理。據(jù)行業(yè)預測，到 2027 年，我國智能采煤機的市場滲透率將超過 60%，機器人采礦技術(shù)、5G 精準控制技術(shù)等將在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)大規(guī)模應用。

（二）綠色化轉(zhuǎn)型成為核心方向

我國煤礦采掘行業(yè)面臨的核心挑戰(zhàn)集中在安全生產(chǎn)與環(huán)境污染兩大領域。傳統(tǒng)老舊采煤機設備普遍存在安全性不足、能源消耗量大、環(huán)境污染嚴重等問題。與之相對，智能綠色開采技術(shù)的應用，使得煤炭成為清潔高效利用的 “安全、經(jīng)濟” 能源選項。為滿足國家日益嚴格的環(huán)保與安全政策要求，我國煤礦企業(yè)亟需加快綠色化轉(zhuǎn)型升級步伐。

2025 年發(fā)布的《煤炭工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)政策》明確提出，要求采煤機設備的能耗降低 10%，污染物排放量減少 15%，這一政策要求將倒逼煤炭裝備企業(yè)加大綠色環(huán)保技術(shù)的研發(fā)投入。在此背景下，電牽引采煤機等節(jié)能型裝備將成為市場關注的焦點，低碳環(huán)保技術(shù)已逐漸成為煤炭裝備企業(yè)核心競爭力的關鍵組成部分。

（三）多功能集成化發(fā)展趨勢凸顯

當前，我國煤礦智能化建設正從 “單點無人” 向 “全面無人” 的新階段邁進。2020 年，國家相關部門發(fā)布專項指導意見，明確推動煤礦智能化技術(shù)研發(fā)應用，計劃在 2035 年前完成全國 4000 余座煤礦的智能化改造工作。隨著機器人技術(shù)在煤礦行業(yè)的廣泛應用，智能礦井將逐步形成一體化集成平臺，不斷提升產(chǎn)業(yè)附加值，進而推動采煤機等核心裝備向成套化、高端化、智能化方向加速升級。