12月4日，從晉能控股集團(tuán)傳來消息，1-10月，該集團(tuán)通過細(xì)化成本管控，精益管理降低運(yùn)營成本，嚴(yán)控支出降低管理成本等措施，實(shí)現(xiàn)降本增效245.67億元。
　　據(jù)了解，晉能控股集團(tuán)按照“精益化”管理模式，對(duì)經(jīng)營指標(biāo)層層分解、逐級(jí)落實(shí)。同時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，“一廠一策”“一礦一策”，層層簽訂“契約書”，堅(jiān)持月度考核、季度兌現(xiàn)、年度評(píng)價(jià)，確保生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制落實(shí)落地，著力推進(jìn)降本增效，不遺余力走好低成本、高效率、高效益發(fā)展之路。
　　財(cái)務(wù)公司是晉能控股集團(tuán)的資金“管家婆”。截至10月底，財(cái)務(wù)公司累計(jì)降低財(cái)務(wù)費(fèi)用10.70億元，全年預(yù)計(jì)完成12.91億元，比年初契約化指標(biāo)提高4.81億元。
　　作為晉能控股集團(tuán)支柱產(chǎn)業(yè)的晉能控股煤業(yè)集團(tuán)不僅在經(jīng)營管理上“啃骨頭”，同時(shí)依靠科技創(chuàng)新在“井下”提升資源回收率上下功夫。特別是塔山煤礦公司大刀闊斧向傳統(tǒng)開采方式“開刀”，積極調(diào)研國內(nèi)先進(jìn)的采煤工藝，從提高資源回采率到保證工作面安全高效開采都取得了顯著成效。
　　今年以來，晉能控股裝備制造集團(tuán)積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，多方挖掘技術(shù)潛力，通過優(yōu)化生產(chǎn)布局、淘汰落后工藝、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備等舉措，為行業(yè)發(fā)展增添“硬”實(shí)力。晉能控股裝備制造集團(tuán)旗下的中央機(jī)廠積極與業(yè)內(nèi)一流團(tuán)隊(duì)溝通協(xié)作，實(shí)現(xiàn)由零部件互換推動(dòng)整機(jī)質(zhì)量的提升，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐。
　　此外，中央機(jī)廠還注重技能培訓(xùn)，不斷提升員工技術(shù)水平，特別是對(duì)于個(gè)別新引進(jìn)設(shè)備存在操作上不熟練、編程有缺陷等因素，采取實(shí)踐與培訓(xùn)相結(jié)合的辦法，大力培養(yǎng)新型技術(shù)人才。在今年為馬道頭煤礦制作144架ZF15000/27.5/40電液控液壓支架優(yōu)化設(shè)計(jì)中，技術(shù)中心研發(fā)人員通過積極協(xié)調(diào)溝通，自行設(shè)計(jì)了液壓支架電液控系統(tǒng)，為工廠節(jié)約圖紙資料費(fèi)用達(dá)151萬元。

                

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