隨著人員結(jié)構(gòu)的變化和社會(huì)的發(fā)展，煤炭行業(yè)正在發(fā)生巨大的變化。在過(guò)去20年的時(shí)間里，煤炭行業(yè)完成了從人工作業(yè)向機(jī)械化作業(yè)的轉(zhuǎn)變，目前正在從機(jī)械化向智能化方向轉(zhuǎn)變?！蛾P(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》的出臺(tái)，契合當(dāng)前煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展需要。
智能化改造不僅是煤炭行業(yè)的發(fā)展方向，還將讓老舊礦井重新煥發(fā)生機(jī)，給仍有生產(chǎn)潛力的老舊礦井帶來(lái)“第二春”。
兗礦集團(tuán)鮑店煤礦是上世紀(jì)80年代建成的相對(duì)比較老舊的礦井，采用機(jī)械化采煤，正常年產(chǎn)量在600萬(wàn)噸左右，核定產(chǎn)能650萬(wàn)噸/年。
2019年，兗礦集團(tuán)對(duì)其在山東省內(nèi)的7個(gè)礦井進(jìn)行智能化改造，單單采掘智能化方面的投入就將近10億元，其中包括鮑店煤礦。一個(gè)老舊礦井的生產(chǎn)規(guī)模在500萬(wàn)噸/年至800萬(wàn)噸/年，投資額應(yīng)該在8000萬(wàn)元到1億元，當(dāng)然也要看設(shè)備總體狀態(tài)和以前的基礎(chǔ)條件。
鮑店煤礦參與智能化改造的工作面是G302綜采工作面。兗礦集團(tuán)對(duì)其進(jìn)行了液壓支架改造，包括電液控制系統(tǒng)、慣導(dǎo)系統(tǒng)等，還有電氣設(shè)備的升級(jí)，總投資近5000萬(wàn)元(僅為改造費(fèi)用，不含基礎(chǔ)設(shè)備投資)。兗礦集團(tuán)對(duì)該礦的主干網(wǎng)絡(luò)、巡檢崗位監(jiān)測(cè)的投資在2000萬(wàn)元至3000萬(wàn)元之間。
投資帶來(lái)的效益是可觀的。在進(jìn)行自動(dòng)化改造之前，鮑店煤礦采煤工作面每班控制在20人至25人。目前，鮑店煤礦每班人數(shù)控制在7人至10人，減人效果顯著。同時(shí)，職工勞動(dòng)強(qiáng)度降低40%至50%，改造效果顯著。長(zhǎng)期來(lái)看，自然減員基本上能夠補(bǔ)償投資的額度，這其中有一個(gè)長(zhǎng)期效益和短期效益的關(guān)系。
為何對(duì)老舊礦井進(jìn)行智能化改造如此必要?
從經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平來(lái)看，傳統(tǒng)的煤炭企業(yè)依靠人力傳統(tǒng)作業(yè)方式難以為繼。
老舊礦井招收年輕職工有困難，年輕人從事體力勞動(dòng)的意愿大大下降;
年輕職工對(duì)于智能化和信息化的手段接受程度，遠(yuǎn)比二三十年前的職工要好得多。
而對(duì)老舊礦井進(jìn)行智能化改造，正是解決這個(gè)問(wèn)題的根本手段。
從企業(yè)自身需求的角度來(lái)講，自動(dòng)化升級(jí)改造是必然趨勢(shì)，是社會(huì)發(fā)展的需要。作為煤炭企業(yè)，有足夠的內(nèi)生動(dòng)力去推動(dòng)智能化升級(jí)和改造工作。兗礦集團(tuán)從2017年開(kāi)始著手這方面的工作，2019年下了大力氣，取得了較好的成效。
兗礦集團(tuán)和兗州煤業(yè)過(guò)去一年用于智能化改造的費(fèi)用達(dá)10多億元，主要是對(duì)山東本部礦井的智能化升級(jí)和改造。未來(lái)，一些智能化方面的控制設(shè)備和技術(shù)，比如智能刮板機(jī)的智能控制系統(tǒng)、液壓支架的電源控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程智能化系統(tǒng)等，都是智能化升級(jí)改造過(guò)程中的重要投資領(lǐng)域。
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